服裝供應(yīng)鏈管理，大多數(shù)認(rèn)為是對(duì)面輔料供應(yīng)商，各種輔助供應(yīng)鏈，寧波服裝批發(fā)，物流供應(yīng)商的管理；其實(shí)供應(yīng)鏈管理，開發(fā)/采購(gòu)/生產(chǎn)/配發(fā)環(huán)節(jié)，以及質(zhì)量/貨期/庫(kù)存不達(dá)標(biāo)，看上去是執(zhí)行問題，究其根源都是計(jì)劃問題，都是公司內(nèi)部管理的延伸。

服裝供應(yīng)鏈管理可以劃分為以下幾個(gè)階段：初級(jí)階段：供應(yīng)商不斷更換，停留在盲目向供應(yīng)商提要求階段，與供應(yīng)商針鋒相對(duì)。從品牌內(nèi)部分析：品牌沒有定性，沒辦法理管內(nèi)部需求。系統(tǒng)管理階段：梳理供應(yīng)商準(zhǔn)入，供應(yīng)商KPI績(jī)效考核，真正利用供應(yīng)商KPI成績(jī)安排采購(gòu)及處理生產(chǎn)。從品牌內(nèi)部分析：品牌給供應(yīng)商公平競(jìng)爭(zhēng)管機(jī)會(huì)，KPI設(shè)定維度決定了品牌供應(yīng)商的管理能力。數(shù)據(jù)共享，協(xié)同管理：ERP/SCM系統(tǒng)上線，核心供應(yīng)商可以把品質(zhì)信息，進(jìn)度信息等錄入系統(tǒng)；上游到下游數(shù)據(jù)流形成。從品牌內(nèi)部分析：由自行管控向賦予供應(yīng)商職能轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商自我管理能力提升。資源整合：供應(yīng)商與品牌共同體，參與產(chǎn)品研發(fā)/開發(fā)，關(guān)心產(chǎn)品銷售，品牌關(guān)心供應(yīng)商營(yíng)運(yùn)效益。從品牌內(nèi)部分析：賦能供應(yīng)商，品牌服裝批發(fā)，整合優(yōu)勢(shì)，目標(biāo)共贏。對(duì)號(hào)入座，看看處于哪個(gè)階段？

上面提到：“供應(yīng)鏈計(jì)劃”，內(nèi)部需求是計(jì)劃，往往內(nèi)部需求處在“不好管，不敢管，管不了”，批發(fā)服裝市場(chǎng)，采購(gòu)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃......這些計(jì)劃不確定，影響貨期/質(zhì)量/庫(kù)存，同時(shí)也影響整個(gè)供應(yīng)生態(tài)系統(tǒng)的效益。所以，“計(jì)劃”是供應(yīng)鏈管理的核心。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的「柔性改造」

首先是將生產(chǎn)流水方式，從「大批流水」改造成「整件/單件流」；生產(chǎn)排期方式從「按單排期」改造成「按天排期」；工人計(jì)薪方式，「按工序計(jì)費(fèi)」改成「按成品計(jì)費(fèi)」。這樣一來，將降低訂單「定量」的要求，減少了「生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間」，使得產(chǎn)品「合格率更高」，同時(shí)縮短了「成品下線時(shí)間」。

「東方不亮西方亮」的規(guī)模效應(yīng)

這里主要是說供應(yīng)鏈上下游形成縱向的協(xié)同，同游實(shí)現(xiàn)橫向協(xié)同，這需要很多家工廠的動(dòng)態(tài)協(xié)同，而且每家工廠都要柔性布置，工廠與工廠之間通過信息化實(shí)現(xiàn)信息共享，同一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)有多家工廠參與，實(shí)現(xiàn)負(fù)載均衡，以此形成規(guī)模效應(yīng)。

經(jīng)濟(jì)庫(kù)存

在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，包括紡紗、織布、染色、印花、裁剪、縫制等環(huán)節(jié)中都預(yù)留的經(jīng)濟(jì)庫(kù)存。當(dāng)下游消耗掉一定量的庫(kù)存時(shí)，供應(yīng)鏈系統(tǒng)自動(dòng)向上游發(fā)布「補(bǔ)倉(cāng)指令」，進(jìn)而上游自動(dòng)補(bǔ)倉(cāng)，保證每個(gè)環(huán)節(jié)都能自動(dòng)響應(yīng)，按需生產(chǎn)。

另外，實(shí)施「小多快」設(shè)備革新。使用小批量的染缸、半自動(dòng)裁床，以及小型自動(dòng)印布機(jī)、半自動(dòng)印布印花機(jī)、回型工作臺(tái)等。更重要的是工廠生產(chǎn)信息自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)庫(kù)存、訂單進(jìn)度信息的實(shí)時(shí)共享，讓賣家清楚看到訂單進(jìn)度。對(duì)于中小賣家來說，建議與更多賣家或服務(wù)商合作，共同打造一條適合自己的「小多快」供應(yīng)鏈。

服裝批發(fā)與您分享

作業(yè)測(cè)定是科學(xué)管理的創(chuàng)始人泰勒為了設(shè)定“公正的一天工作量”而早提出來的。起初是用秒表測(cè)時(shí)，對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行研究。由于使用秒表測(cè)定作業(yè)有一定的局限性，所以后來開發(fā)了以時(shí)間為單位對(duì)作業(yè)進(jìn)行測(cè)定、評(píng)價(jià)的各種方法，這些方法統(tǒng)稱為時(shí)間研究。通過研究，比較，獲得的操作方法和合理的操作時(shí)間。再加上寬放時(shí)間，終形成標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間。簡(jiǎn)稱標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。

服裝標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)早源于英國(guó)GSD系統(tǒng)，是制衣行業(yè)工作方法分析及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立的一門管理技術(shù)。并迅速被世界各地的制衣公司采用。GSD在企業(yè)運(yùn)用的過程中，因其有一定的操作限制，不能儲(chǔ)存太多的資料，容易死機(jī)，一臺(tái)機(jī)器死機(jī)其它聯(lián)網(wǎng)的機(jī)器就不能操作，加上版權(quán)費(fèi)用昂貴，后開發(fā)出GTM系統(tǒng)，在原來的基礎(chǔ)上增強(qiáng)了功能，GST標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)就是結(jié)合了兩者的優(yōu)勢(shì)開發(fā)的工時(shí)系統(tǒng)。

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