涂覆蠟制劑時，零件應預熱到50～70℃ ，再涂覆熔化了的蠟制劑，先涂一薄層，覆蓋整個需絕緣的表面，這時蠟不應中途凝固，然后再反復涂至所需厚度。涂覆后在尚未冷卻到室溫之前的溫熱狀態(tài)下，用小刀對絕緣端邊進行修整，商丘電鍍原料，再用棉球沾反復擦拭欲鍍表面，該操作要十分仔細。鍍后可在熱水或蠟桶內(nèi)將蠟制劑熔化回收，然后用等溶劑或水溶性清洗劑對零件進行清洗。

電鍍的要素：

1.陰極：被鍍物，電鍍原料銷售，指各種接插件端子。

2.陽極：若是可溶性陽極，則為欲鍍金屬。若是不可溶性陽極，大部分為（白金，氧化銥）。

3.電鍍：含有欲鍍金屬離子的電鍍。

4.電鍍槽：可承受，儲存電鍍的槽體，一般考慮強度，耐蝕，耐溫等因素。

5.整流器：提供直流電源的設備。

磨光→拋光→上掛→脫脂除油→水洗→電解拋光或化學拋光→酸洗活化→預浸→電鍍→水洗→后處理→水洗→干燥→下掛→檢驗包裝

夾具法，電鍍原料生產(chǎn)廠家，又叫仿形夾具法。也就是說，對于某些形狀比較復雜的零件，可以仿照零件的形狀設計出的絕緣夾具，從而可大大提高生產(chǎn)效率。如軸承內(nèi)徑或外徑進行局部鍍鉻時，就可以設計一種的軸承鍍鉻夾具，且這種夾具還可以重復多次使用。

蠟劑保

用蠟制劑絕緣的特點是，電鍍原料采購網(wǎng)，與零件的粘接性能好，使用溫度范圍寬，絕緣層的端邊不會翹起，因此，適用于對絕緣端邊尺寸公差要求高、形狀較復雜的零件。此外，蠟制劑也可重復使用，損耗小，但其使用方法比較復雜，周期較長。

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