相關(guān)作用

利用電解池原理在機械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。舉例如下：

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化后，電鍍材料出售，銅綠不再導(dǎo)電，電鍍材料銷售，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護(hù)）

鍍液的維護(hù)

1)溫度一一不同的鎳工藝，所采用的鍍液溫度也不同。溫度的變化對鍍鎳過程的影響比

較復(fù)雜。在溫度較高的鍍鎳液中，獲得的鎳鍍層內(nèi)應(yīng)力低，延展性好，商丘電鍍材料，溫度加致50度C時

鍍層的內(nèi)應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定。-般操作溫度維持在55--60 度C。如果溫度過高，將會發(fā)生鎳鹽

水解，電鍍材料價格，生成的氫氧化鎳膠體使膠體氫氣泡滯留，造成鍍層出現(xiàn)，同時還會降低陰極極化。

所以工作溫度是很嚴(yán)格的，應(yīng)該控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)，在實際工作中是根據(jù)供應(yīng)商提供的.

優(yōu)溫控值，采用常溫控制器保持其工作溫度的穩(wěn)定性。

　由于電鍍銅就有上面所說的這些特點，所以現(xiàn)在廣泛地應(yīng)用于裝飾性的電鍍中間過渡的鍍層電子電路等等這幾個方面同時利用銅的高處點，可以用作局部防滲的作用。

局部鍍銀

鋁件電鍍液配方工藝流程：

高溫弱堿浸蝕→清洗→酸洗→清洗→浸鋅→清洗→二次浸鋅→清洗→預(yù)鍍銅→清洗→預(yù)鍍銀→化光亮鍍銀→回收洗→清洗→銀保護(hù)→清洗→烘干。

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