曲軸激光熔覆技術(shù)

曲軸激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)，是指激光表面熔敷技術(shù)是在激光束作用下將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開(kāi)后自激冷卻形成稀釋率極低，與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，通過(guò)選擇不同的熔覆材料從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。此項(xiàng)技術(shù)主要用于各種機(jī)械零件修復(fù)及表面強(qiáng)化。

在石化工業(yè)中對(duì)關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金，曲軸激光熔覆報(bào)價(jià)，可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命；對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理，不僅能提高模具強(qiáng)度，還可以降低2/3的制造成本，曲軸激光熔覆哪家好，縮短4/5的制造周期。對(duì)于曲軸的修復(fù)，若采用等離子噴涂修復(fù)，涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠，青島曲軸激光熔覆，回裝后，可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù)，曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家，很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況，激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。

隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和工業(yè)不斷發(fā)展，零部件的工作環(huán)境越來(lái)越趨于復(fù)雜化，表面性能的要求也越來(lái)越高，因此零件報(bào)廢率大大增加。通常由于表面失效而報(bào)廢的零件主要有轉(zhuǎn)子葉片、輥軸類(lèi)零件、齒輪類(lèi)零件、接頭類(lèi)零件等。在零部件整體性能滿足工況的條件下，僅為表面損傷的零部件都是可以修復(fù)。如果能對(duì)因誤加工或服役損傷而致使報(bào)廢的零件進(jìn)行修復(fù)，不僅能夠挽回巨大的經(jīng)濟(jì)和時(shí)間損失，還可以提高資源的利用率，也符合中國(guó)可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略。

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