造粒機(jī)球磨機(jī)耐磨橡膠襯板有嚴(yán)格的安裝要求，以及怎樣使用的方法，下面是有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

造粒機(jī)球磨機(jī)耐磨橡膠襯板出料端的端蓋安裝準(zhǔn)備配件：填充條、周邊格柵板、中心格柵板、格子墊板、中心出料器、周邊出料器、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板出料端的安裝：先裝入出料器，鎖緊螺栓，其他組件的安裝與進(jìn)料端安裝方法基本相同，不同之處是格柵板后面要安裝格子墊板。

造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的端蓋安裝：中心環(huán)填充條端襯板、端部提升條。造粒機(jī)橡膠襯板進(jìn)料端的安裝：?首先將填充條放在端蓋與筒體相交處，將端襯板置于填充條之上，穿好T型螺栓的端部提升條壓在端襯板邊耳之上，再放入一塊端襯板，扣上T型螺栓的螺母，此時(shí)注意不能鎖緊螺母，重復(fù)以上步驟，待安裝完一部分端部襯板和提升條后將中心環(huán)的邊耳插入端襯板和提升條后面，鎖緊螺母，旋轉(zhuǎn)筒體安裝其余部分。

造粒機(jī)橡膠襯板筒體襯板的安裝：筒體襯板與筒體提升條。的接觸須緊密。?注意事項(xiàng)：安裝筒體襯板時(shí)，襯板一般會(huì)比磨機(jī)筒體長(zhǎng)一些，此時(shí)安裝方法見(jiàn)示磨機(jī)內(nèi)安裝工人裝好一列襯板，磨機(jī)外的工人須及時(shí)鎖緊螺母，需要旋轉(zhuǎn)磨機(jī)時(shí)，每一個(gè)螺栓須全部鎖緊螺母，防止旋轉(zhuǎn)時(shí)襯板、提升條產(chǎn)生位移。

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在磨機(jī)使用中產(chǎn)生的能耗也非常大，降低磨機(jī)能耗的方法主要有以下幾種：

1、格子型球磨機(jī)代替溢流型球磨機(jī) 格子型球磨機(jī)比溢流型球磨機(jī)不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過(guò)的速度快，能減少礦石過(guò)粉碎，裝球多，可裝大球，同時(shí)還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會(huì)被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。而且格子型球磨機(jī)比同規(guī)格的溢流型球磨機(jī)產(chǎn)量高20%~30%，并可節(jié)省電力25%左右。

2、滾動(dòng)軸承取代滑動(dòng)軸承 滾動(dòng)軸承摩擦系數(shù)低，球磨機(jī)克服滾動(dòng)滾動(dòng)軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動(dòng)軸承低。同時(shí)滾動(dòng)軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護(hù)費(fèi)用，提高球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實(shí)現(xiàn)同步電機(jī)—球磨機(jī)的分段起動(dòng)，并可使電動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)空載起動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行速度時(shí)，再使離合器結(jié)合，起動(dòng)球磨機(jī)。這樣可使電動(dòng)機(jī)本身起動(dòng)時(shí)間縮短，起動(dòng)容易，減少起動(dòng)電流對(duì)網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機(jī)的裝機(jī)功率。

4、采用球磨機(jī)耐磨橡膠襯板橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實(shí)踐表明，濕式磨機(jī)采用球磨機(jī)耐磨橡膠襯板以后，磨機(jī)單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。此外橡膠襯板的使用壽命一般約為合金襯板的2~3倍。

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早在二十一世紀(jì)初，有許多單位就使用球磨機(jī)耐磨橡膠襯板替代了錳鋼襯板，其降噪效果是顯而易見(jiàn)的，經(jīng)測(cè)量，能將噪音控制在90分貝以內(nèi)，雖然不能從根本上解決噪音污染源，相比高錳鋼襯板的使用環(huán)境卻是有了極大的改善。

現(xiàn)在，電廠的燃煤脫硫、建材行業(yè)的砂石研磨、選礦行業(yè)的二段研磨、化肥行業(yè)的原料研磨，都已普遍采用了橡膠襯板?？梢灶A(yù)見(jiàn)，橡膠制品在減震領(lǐng)域的使用會(huì)越來(lái)越廣泛。

干活科普：球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。

另外，球磨機(jī)球磨機(jī)耐磨橡膠襯板還有以下優(yōu)點(diǎn)

1、低耗能，2、高耐磨、耐沖擊3、低噪音4、易安裝5、耐腐蝕6、節(jié)約鋼球

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