電動機的噪聲源可分成三大類∶通風(fēng)噪聲、機械振動噪聲和電磁噪聲。

通風(fēng)噪聲常常是電動機噪聲的主要部分，尤其是高速電動機及轉(zhuǎn)速在1500r/min 以上、風(fēng)扇直徑大于200mm的電動機。通風(fēng)噪聲是電動機旋轉(zhuǎn)時，風(fēng)扇和轉(zhuǎn)子凸出部位使空氣產(chǎn)生沖擊和摩擦引起的，它隨風(fēng)扇及轉(zhuǎn)子圓周速度的提高而顯著增強奧突斯空壓機***電話。

機械振動噪聲主要由滾動軸承引起。它是低速、中小型電動機噪聲的主要部分，尤其是轉(zhuǎn)速在1500r/min 以下、風(fēng)扇直徑較小的電動機。電動機轉(zhuǎn)子的振動、滾動軸承的損壞或嚴(yán)重缺油，以及軸承質(zhì)量低劣都會發(fā)出噪聲，奧突斯空壓機***電話，同時滾動體旋轉(zhuǎn)不均勻還使端蓋表面也發(fā)出噪聲。為了減小電動機的軸承噪聲，除正確選用軸承外，還應(yīng)保證軸承裝配后的正常工作游隙，并保持軸承清潔。

電磁噪聲是異步電動機在運行中，由定、轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定、轉(zhuǎn)子之間徑向交變磁拉力，引起定子周期振動而發(fā)出的噪聲。當(dāng)定、轉(zhuǎn)子槽配合選擇不當(dāng)、繞組節(jié)距選擇不對、電動機接線錯誤、轉(zhuǎn)子槽斜度不夠等，電磁噪聲也會提高奧突斯空壓機***電話。

a、液壓試驗前，壓力容器各緊固螺栓必須裝配齊全、緊固適當(dāng)。必須用兩個量程相同并經(jīng)校正的壓力表，裝在試驗裝置上便于觀察的部位奧突斯空壓機***電話。

b、液壓試驗場地應(yīng)有可靠的安全防護措施，并經(jīng)單位安全部門檢查認(rèn)可；壓力試驗過程中，不得進行與試驗無關(guān)的工作；與試驗無關(guān)人員不得在試驗現(xiàn)場停留。

c、應(yīng)將壓力容器充滿潔凈的水，滯留在容器內(nèi)的氣體必須排凈。容器外表必須保持于燥，待壓力容器壁溫與水溫接近時，才能緩慢地升壓至設(shè)計壓力；確認(rèn)無泄漏后，繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗壓力，根據(jù)容積的大小保壓10~30min。然后降至設(shè)計壓力，保壓進行檢查，保壓時間不少于30min。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做法。不得帶壓緊固螺栓奧突斯空壓機***電話。

d、壓力容器液壓試驗后，符合下列條件即為合格∶無滲漏；無可見的異常變形；試驗過程中無異常的響聲；滾壓試驗合格后排凈試驗用水，必要時對容器內(nèi)外表面涂防銹油漆。

e、壓力容器經(jīng)定期檢驗后，由檢驗人員做出檢驗報告。檢驗報告應(yīng)指明壓力容器可否繼續(xù)使用，如不能繼續(xù)使用應(yīng)提出修理或報廢的意見奧突斯空壓機***電話。

潤滑油的過濾包括以下三個環(huán)節(jié)∶

a、潤滑油入庫、出庫和向設(shè)備油箱加油時必須過濾，即通常所說的三過濾。

b、對循環(huán)潤滑系統(tǒng)的在用油，在設(shè)備現(xiàn)場打循環(huán)過濾奧突斯空壓機***電話。

c、壓力油經(jīng)精濾油器過濾后送入潤滑點。

為了實現(xiàn)上述a、b兩項過濾，必須有移動式濾油機。國產(chǎn)移動式精密濾油機的過濾精度可達(dá)到≤5pm，流量分20～80L/min多種。

本節(jié)著重介紹兩項過濾的作用與技術(shù)要求

1、現(xiàn)場打循環(huán)過濾 對油箱容量大的設(shè)備，在正常開動時，用移動式濾油機對油箱中的在用油打循環(huán)過濾，可以除去油中機械雜質(zhì)，效果號。國外廣泛應(yīng)用此法，國內(nèi)也日益推廣應(yīng)用奧突斯空壓機***電話。

空氣壓縮機儲油池容量小，不宜在設(shè)備開動時對油池中的油打循環(huán)過濾?？梢栽谕C時把油池中的油放入一潔凈桶內(nèi)，對桶中油用過濾機打循環(huán)過濾約30min，同時清洗油池。然后把過濾后的油注入油池繼續(xù)使用。過濾前后分別取油樣檢測機械雜質(zhì)及水分含量，以便觀察過濾效果。

2、精濾油器的檢查 由液壓泵排出的壓力油經(jīng)精濾油器過濾后進入各潤滑點。如精濾油器中積垢過多，不但降低過濾精度，而且降低過濾后的油壓，嚴(yán)重時會引起設(shè)備故障，因此必須定期檢查清洗精濾油器奧突斯空壓機***電話。

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