









鐵粉粘合劑
球團成型的注意事項
(1)礦粉粒度:礦粉的粒度與粒度分布對球團強度有一定的影響,合適的顆??膳c粘合劑充分接觸與粘合,煤球球團粘結劑,鐵粉粘合劑 鋼渣粉壓球粘結劑,造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些,一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
(2)混合料的攪拌:礦粉與粘合劑的均勻混合,對球團的強度影響往往被忽視。應用表明礦粉與粘結劑通過攪拌捏合后,料面均勻滑膩,粘結劑,使其可塑性增大,強度明顯提高。
(3)成型外力:球團的強度除與粘結劑性能有關外,鐵粉粘合劑 鋼渣粉壓球粘合劑,主要取決于成型外力。適當提高成型外力有助于增加球團的強度。
(4)球團粘結劑用量:選擇適宜的粘結劑添加量,不僅使球團具有較高的質量,也可使球團的加工成本降低。 干粉球團粘結劑用量一般在2-3%。
(5)球團成型的含水量:礦粉成型水分的大小直接關系的球團的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質量。實踐證明,潔凈型煤粘結劑,兩種工藝的成型水分應控制在8-15%之間


鐵粉粘合劑
除塵灰按照除塵設置的需要和性質,大致可分成兩類:煙氣除塵灰和環(huán)境除塵灰。工藝除塵灰則是高溫***反應的產物,形成于高溫之中,其理化性質發(fā)生變異,利用難度較大,對生產危害較大。鋼廠除塵灰中含有大量的鐵元素,外運不僅易造成揚塵污染,鐵粉粘合劑 除塵灰壓球粘合劑,而且造成了鐵元素流失??梢酝ㄟ^冷壓成型,使除塵灰作為爐料循環(huán)利用,除塵灰中物質成分復雜,我公司針對除塵灰的化學以及物理特性,有針對性的研發(fā)了適用于除塵灰冷壓成型的冷壓球團粘合劑。
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球團粘結劑特點
1、該粘結劑產品為白色固體粉狀,由有機和多種化工原料經化學反應和物理方法加工而成。無、無腐蝕性、不含硫、磷等***元素;
2、該粘結劑既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型,也可用于礦粉的成型造塊,代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑,堿度高、熔點低、成渣速度快,成分穩(wěn)定,造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求;
3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料,不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節(jié)省冶煉溶劑、能能耗成本。
4、生產工藝簡單:一噸可生產20-30噸球團,直接按比例將礦粉、塵泥、粘結劑、水混合攪拌即可成型,鐵粉粘合劑,產品產率高達95%,濕球1米多高下落不散,固結速度快,強度高,濕球可堆放5-7天就可入爐冶煉。
5、具有凝結快、占地少、3—5小時可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉。在850℃左右高溫下不裂開。是目前冶金球團粘結行業(yè)中新產品。


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