球團(tuán)生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的方面

球團(tuán)在配砂時的特點(diǎn)表現(xiàn)為黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產(chǎn)品，在實(shí)施這項工藝時應(yīng)做好哪幾方面工作呢？球團(tuán)廠家為您解開這個疑惑。

1、水分

球團(tuán)制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，礦粉粘合劑，型砂強(qiáng)度低，脆性大，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷。

2、黏土含量和含泥量

黏土含量高的型砂，隨比壓升高強(qiáng)度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當(dāng)于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團(tuán)配砂的各項性能指標(biāo)。

3、煤粉

一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團(tuán)厚薄不同，煤粉補(bǔ)加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。

4、原砂粒度

高密度球團(tuán)的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。

發(fā)展?jié)崈裘河欣谡{(diào)整煤炭產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高榆林煤炭的。榆林發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)對于改善能源終端結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，實(shí)現(xiàn)能源、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展將起到積的促進(jìn)作用。此舉可以不斷增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和財政稅收，也可以為榆林剩余勞動力提供一個新的就業(yè)渠道。提高榆林煤炭潔凈技術(shù)的創(chuàng)新研究，引進(jìn)國內(nèi)外的潔凈煤技術(shù)，礦粉粘合劑 鋁渣球粘結(jié)劑，為榆林新的煤炭環(huán)保產(chǎn)業(yè)集約經(jīng)營提供了良好的發(fā)展平臺，能有效地拓寬榆林煤炭業(yè)新的產(chǎn)業(yè)鏈，使榆林潔凈煤成為的煤炭、成為生態(tài)環(huán)境和社會可以接受、經(jīng)濟(jì)上合理、工業(yè)燃燒達(dá)標(biāo)的重要煤炭，成為環(huán)保型和清潔型的能源。

發(fā)展煤炭洗選有利于提高煤炭質(zhì)量、減少大氣污染。榆林是產(chǎn)煤大市，礦粉粘合劑 鋁灰球粘合劑，煤炭年產(chǎn)量的逐年增加為發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)提供了有力保障和廣闊的發(fā)展空間。通過對煤炭洗選加工可以使原煤灰分降到用戶所需要求，礦粉粘合劑 冶金爐料粘合劑，同時可以有效減少煤炭的含灰和含硫量，大大提高煤炭燃燒熱值，從而減少了煤炭在氣化和液化過程中產(chǎn)生的***氣體（硫、磷、氯、氟），實(shí)現(xiàn)了燃燒前脫硫降灰的污染治理。

 

冶金球團(tuán)的制備

冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑性能、特點(diǎn)

 廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團(tuán)也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

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