后面的操作應(yīng)加料均勻，硅鈣售價，精心維護爐況，硅鈣粒，增加料面透氣性，保證電級深而穩(wěn)地插入爐料中，防止塌料刺火，硅鈣廠，以減小Ca的揮發(fā)和熱能損失。此階段熔煉時間一般為2.5-3小時。

這一階段的時間也不宜過長或過短。過長，Ca的揮發(fā)及熱能損失增加，合金含Ca低，單位電耗升高；過短，大量CaC2與SiO2未充分發(fā)生反應(yīng)，渣量增大，合金中鈣低，生成的硅鈣量少。

硅鈣粉是一種硅和鈣組成的合金粉末，在鋼鐵冶煉中有著重要的作用。我們知道硅和鈣的氧化能力較強，在生產(chǎn)中根據(jù)不同的生產(chǎn)階段有著不同的用處，具體表現(xiàn)有脫氧劑、脫硫劑等。鈣和硅與氧都有很強的親和力。特別是鈣，不僅與氧有較強的親和力，而且與硫、氮都有很強的親和力。所以硅鈣合金是一種較理想的復(fù)合脫氧劑、脫硫劑。硅合金不僅脫氧能力強，脫氧產(chǎn)物易于上浮，易于排出，而且還能改善鋼的性能，提高鋼的塑性、沖擊韌性和流動性。

硅鈣是一種好的脫氧劑和脫硫劑，主要用于脫氧。硅鈣合金是一種含鐵很少的硅和鈣的二元合金。隨著連鑄和爐外鋼包精練的發(fā)展，江西硅鈣，硅鈣合金的消耗量迅速增加。硅鈣合金的生產(chǎn)方法有一步法和二步法兩種。一步法是在一臺電爐內(nèi)，用碳還原硅石和石灰生產(chǎn)出硅鈣合金；二步法是先在一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出電石（或高碳硅鐵），然后用電石加硅石和焦碳（或用高碳硅鐵加石灰）在另一臺電爐內(nèi)生產(chǎn)出硅鈣合金。

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