性能特點
1、高抗磨損性能：磨損試驗表明耐磨復合板的耐磨性比低碳鋼高20倍以上，比不銹鋼、高錳鋼高5倍以上。
2、高抗沖擊性能：由于采用軟鋼基板，耐磨復合板具有很高的抗沖擊性能，充分體現(xiàn)了復合材料既耐磨又抗沖擊的優(yōu)點。
3、方便的加工性能：耐磨堆焊復合鋼板可以變形、焊接，可很方便地像普通鋼板一樣加工成各種耐磨損部件。
4、價格比：使用耐磨堆焊復合板雖然表面成本提高，但綜合考慮機件的使用壽命、維修費用、停機損失等，其性能價格比高出普通材料約2~4倍。由于材料使用合理，耐磨堆焊復合板比同等材料手工堆焊價格低50%。
耐磨板是大規(guī)模損壞工作狀況應用的板才商品
耐磨板是大規(guī)模損壞工作狀況應用的板才商品，是在延展性、塑性變形非常好的一般高碳鋼或是高合金鋼表層根據噴焊方式復合型一定薄厚的強度較高、耐磨性能的耐磨損層而做成的板才商品。
1、熱電廠：中速磨煤機筒節(jié)襯板，離心葉輪窩殼，除塵設備通道排煙道，爐渣軟管，斗輪機襯板，分離設備聯(lián)接管，nm500耐磨板化學成分，碎煤機襯板，煤斗及粉碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和布氏漏斗襯板，縉云板，空預器支撐架護瓦，分離設備導向性葉子。
2、煤廠：給料槽及布氏漏斗內襯，料倉軸套，離心風機葉子，推料機底板，颶風除塵器、焦碳導向器襯板，水泥球磨機內襯，2mm冷軋板，麻花鉆推進器，螺旋式加加料器料鐘及底座，捏揉機挖斗內襯，環(huán)狀送料機、工程自卸車底板。
3、化工廠：流槽內襯，尾端軸套，颶風除塵器，浮選機葉子和導向性葉子，風機葉輪及內襯，收購斗內襯，螺旋運輸機底板，管路部件，熔塊制冷盤內襯，運輸槽襯板。
4、運載機械設備：卸擠壓機傳動鏈條，料倉襯板，閘門啟閉機刃板，全自動工程自卸車翻斗板，自卸貨車車體。
5、礦山設備：礦料、石料破碎機襯板、葉子，皮帶輸送機襯板、隔板。
6、建筑工程機械：混凝土推料機齒板，混凝土攪拌站樓、攪拌器襯板，除塵設備襯板，磚機設備模貝板。
7、工程機械設備：裝裁機、挖掘機、挖掘機鏟斗板、側刃板、斗底板、刀頭、樁機鉆具。
8、冶金設備：銅礦連鑄機，運輸彎管，銅礦連鑄機襯板，刮板輸送機襯板。
9、耐磨板還可運用在砂磨機筒節(jié)、葉子，各種各樣貨運站、港口機械設備那么構件，滾動軸承零部件，鐵路線車轱轆零部件，熱軋帶鋼等。
耐磨鋼板、強度高、抗沖擊、外觀優(yōu)美，具有、率、高等特性，應用前景廣闊。耐磨鋼板采用板梁組合整體承載全焊結構，由于使用的板材更薄，40b合金板，為了不降低板材強度和減小變形，盡量采用點焊連接形成空腔，這是耐磨鋼板的結構特征和技術關鍵。
1、提高電弧燃燒的穩(wěn)定性。無藥皮的耐磨鋼板不容易引燃電弧。即使引燃了也不能穩(wěn)定地燃燒。在耐磨鋼板藥皮中，一般含有鉀、鈉、鈣等電離電位低的物質，這可以提高電弧的穩(wěn)定性，焊接過程持續(xù)進行。
2、保護焊接熔池。焊接過程中，空氣中的氧、氮及水蒸氣浸入焊縫，會給焊縫帶來不利的影響。不僅形成氣孔，而且還會降低焊縫的機械性能，甚至導致裂紋。而耐磨鋼板藥皮熔化后，產生的大量氣體籠罩著電弧和熔池，會減少熔化的金屬和空氣的相互作用。焊縫冷卻時，熔化后的藥皮形成一層熔渣，覆蓋在焊縫表面，保護焊縫金屬并使之緩慢冷卻、減少產生氣孔的可能性。
3、為焊縫補充合金元素。由于電弧的高溫作用，焊縫金屬的合金元素會被蒸發(fā)燒損，使焊縫的機械性能降低。因此，必須通過藥皮向焊縫加入適當的合金元素，以彌補合金元素的燒損，或提高焊縫的機械性能。對有些合金鋼的焊接，也需要通過藥皮向焊縫滲入合金，使焊縫金屬能與母材金屬成分相接近，機械性能趕上甚至超過基本金屬。
在焊接過程中，有效的防止構件在焊接過程中產生的應力與變形是耐磨鋼板焊接質量的關鍵。在焊接過程中將各部件按圖紙位置點焊后，確保與圖紙尺寸一致，采用對稱多層多道焊的焊接方式，適當的焊接工藝參數，從而可有效的防止了耐磨鋼板焊接變形。
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