性能標(biāo)準(zhǔn)、
1、外觀:無色透明,低粘度有機溶液。
2、穩(wěn)定性:常溫保存一年。中性,對包裝鐵桶無腐蝕性。
使用說明
1. 將硅橡膠基材待粘面用甲ben擦去污物(如: 油、脫模劑等)。
2. 將膠水印刷、涂刷或噴涂在已處理的基材上,盡量使涂刷均勻。
3. 將涂好的膠片放置在物架上讓其常溫干燥:快干型(5~15分鐘);
慢干型(30~60分鐘);在干燥過程中注意不要有灰塵污染。
4. 干燥后即可貼雙面膠,再過貼合機壓合。

使用范圍廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等硅膠背膠雙面膠,商標(biāo)、標(biāo)簽等貼于硅橡膠上。適合硅膠處理劑的雙面膠有多種,如:9080(3M)、9448(3M)、9448(3M)、日東5000NS、T4000)T4720、tese4940等
注意事項1、使用后將瓶蓋密封。
2、易yi燃,遠離火源、熱源,存放于陰涼干燥處。
3、涂刷多余的膠液,可用抹布蘸稀釋劑清除。
4、用前搖勻,效果更佳。如需要強xiao效果,可加入3-5%的固化劑。

市場上的硅膠產(chǎn)品主要分為加成型硅膠和縮合型兩種,因為這兩種材料的性能不一樣,所以用途也是不一樣的!
下面就讓東莞鴻風(fēng)硅膠肖先生來為您分析下這兩種材料的用途和區(qū)別!我們公司是***生產(chǎn)各種液體硅膠材料的廠家,如有需要,可以聯(lián)系肖先生。
加成型硅膠也叫食品級硅膠,主要用于環(huán)保行業(yè)或者直接和食品級接觸的行業(yè),類似于硅膠鞋墊,硅膠粉撲,優(yōu)質(zhì)包裝繩頭廠家,食品級翻糖模具等等,總之如果需要的是環(huán)保的材料,加成型硅膠就能做!硬度顏色以及固化時間都可以根據(jù)客戶要求任意調(diào)整!
縮合型硅膠也叫工業(yè)級硅膠,顧名思義,就是用在工業(yè)上的,所以也是不環(huán)保的材料,通常也用于工業(yè)建筑翻模,工藝品模具,香皂肥皂模具,樹脂類翻模等等用途!

1、織帶原坯因素??棊г魇紫纫⒁馑眉喪欠袷峭慌蔚模驗椴煌蔚募喓摹坝汀鼻闆r不相同,如混紡的話會成為染色過程中花色的因素;其次,原坯是否進行前處理過,經(jīng)過精煉處理的原坯染色上色效果非常好,因為處理過后紗線上的“油”被清除掉染料就可以直接與纖維接觸上染,沒有了防護。
2、染槽軋輥兩端氣缸的壓力大小均勻因素??棊нB續(xù)熱溶染色機的軋車一般采用氣動加壓,軋輥兩側(cè)各有一個氣缸。當(dāng)軋車運行一段時間后,由于壓縮空氣中水分的作用,氣缸兩端壓力會產(chǎn)生差異,導(dǎo)致坯帶帶液率不勻,產(chǎn)生邊中色差。此外,軋車的軋輥兩端加壓,產(chǎn)生一定撓度,造成邊中軋余率不一致,也會造成左中右色差。
3、染槽軋輥的壓力大小及同心度、硬度因素。在生產(chǎn)中,想將軋輥壓力對左中右色差的影響降到低,那么織帶染色時一般軋輥壓力宜控制在0. 2MPa以上。在生產(chǎn)過程中由于軋輥的磨損,要求定期對軋輥進行校準(zhǔn)修復(fù),否則容易因軋輥不同心而出現(xiàn)軋余不一致導(dǎo)致花色。不同硬度的軋輥所得的軋余率不一樣,太硬可能導(dǎo)致吸收染料不充分,太軟可能導(dǎo)致軋余率太大導(dǎo)致染料產(chǎn)生大量泳移產(chǎn)生花色,多少硬度才合應(yīng)需根據(jù)條帶決定。
4、紅外線預(yù)烘溫度對織帶的影響。滌綸織帶經(jīng)過前處理和浸軋染液工序后,在進入發(fā)色箱之前一般要經(jīng)過紅外線預(yù)烘處理,以防止在烘干過程中發(fā)生染料泳移現(xiàn)象,避免色花和正反面色差等染疵。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度低于80℃時,織帶正反面色差較大,很難達到客戶的使用要求。當(dāng)紅外線預(yù)烘溫度達到100℃以上時,織帶的正反面色差現(xiàn)象大為改善。這是由于預(yù)烘達到100℃以上時,織帶的水分基本蒸發(fā)完畢,大大減少了染料泳移的可能性。結(jié)合考慮染色生產(chǎn)實踐和能耗,紅外預(yù)烘溫度控制在100℃-150℃較為合適。生產(chǎn)中一般根據(jù)坯帶品種的厚薄和帶液率而定,坯帶的帶液率越高,紅外線預(yù)烘溫度就越高。實際生產(chǎn)中,不能僅僅依靠紅外線預(yù)烘溫度來控制織帶染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨綠等敏感色號,必須借助防泳移劑等助劑的配合使用,才能達到良好的染色效果。
5、焙烘箱固色溫度對發(fā)色的影響。焙烘發(fā)色是連續(xù)熱溶染色重要組成部分,焙烘箱固色溫度的均勻性對控制織帶的左中右色差起著關(guān)鍵作用。滌綸織帶經(jīng)紅外線預(yù)烘再進入焙烘箱后,需確保溫度一致,否則將產(chǎn)生明顯的色差。試驗表明,焙烘箱左中右溫度差異超過2℃,織帶的顏色明顯變化。所以染色生產(chǎn)時一定要確保焙烘箱溫度均勻。
6、含水率對織帶左中右色差的影響。滌綸長絲在紡絲過程中會加入一定的油劑,所以染色前要經(jīng)過去油處理??棊旧疤幚砗笠话氵M行烘干,而烘筒表面溫度的不均勻會造成坯帶含水率差異,嚴(yán)重時會造成織帶左中右色差。在染色生產(chǎn)過程中,為了避免因坯帶含水率不同而造成左中右色差,必須確保坯帶在浸軋染液前徹底烘干,且對烘筒進行定期檢修。


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