蘇州納微科技股份有限公司專門從事納微球材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，擁有微球精準(zhǔn)制備自主核心專利技術(shù)，致力于成為***的納微米球產(chǎn)品與應(yīng)用的品牌。

手***譜填料壽命短、價(jià)格貴，讓手性藥l物研發(fā)工作者盡可能地尋找其它解決方案，不對(duì)稱合成生產(chǎn)手性藥l物分子就是為了避免昂貴的手性分離工藝。手***譜填料的高額利潤(rùn)讓世界許多色譜公司和精英前仆后繼去挑戰(zhàn)這些技術(shù)，卻無(wú)法撼動(dòng)日本D公司的壟斷地位，說(shuō)明手***譜分離技術(shù)壁壘之高及產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化難度之大。

手***譜填料國(guó)產(chǎn)化創(chuàng)新之路手***譜填料主要是通過(guò)在多孔二氧化硅基球上涂覆或鍵合帶有手性識(shí)別位點(diǎn)的生物材料如纖維素，直鏈淀粉。如要做手***譜填料，首先要解決的就是合成超大孔硅膠基球作為手***譜填料的固定相載體。在納微科技做出超大孔硅膠基球之前，全世界上只能從日本公司才能買到這種超大孔的硅膠基球，價(jià)格昂貴，每公斤高達(dá)10萬(wàn)元人l民幣。雖然中國(guó)擁有全世界比較多的色譜科研究員，發(fā)表色譜領(lǐng)域文章數(shù)量也于2011年就超過(guò)美國(guó)穩(wěn)居世界首位，但遺憾的是中國(guó)色譜填料尤其是球形硅膠色譜填料一直未能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。主要原因就是色譜填料制備技術(shù)壁壘高，產(chǎn)業(yè)化周期長(zhǎng)，***大，世界上可以大規(guī)模生產(chǎn)球形硅膠色譜填料的也就只有四家公司，日本就占了三家。可見(jiàn)日本對(duì)色譜填料技術(shù)掌控能力的強(qiáng)大。絕大多數(shù)商業(yè)化的硅膠色譜填料的孔徑一般都在10-30納米，而用于手性硅膠色譜填料的孔徑要求達(dá)到100納米，手***譜用的大孔硅膠比小孔硅膠制備技術(shù)難度更大。為了實(shí)現(xiàn)球形硅膠色譜填料產(chǎn)業(yè)化，納微***近5000萬(wàn)元人l民幣，堅(jiān)持了十多年跨領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)，突破了單分散球形硅膠色譜填料精準(zhǔn)制造的世界難題，納微也因此成為******具備大規(guī)模生產(chǎn)單分散球形硅膠色譜填料的公司。納微不僅填補(bǔ)中國(guó)在球形硅膠色譜的空白，而且為世界硅膠色譜填料精準(zhǔn)制備技術(shù)的進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。在此基礎(chǔ)上，納微又研發(fā)出超大孔硅膠色譜填料以滿足手***譜填料的要求。電子掃描電鏡圖對(duì)比圖及孔徑分布對(duì)比圖可以明顯看出納微大孔硅膠無(wú)論是粒徑的精l確性，粒徑均勻性，孔徑均勻性，還是球的完整性及機(jī)械強(qiáng)度都超過(guò)日本產(chǎn)品。

從手性分離填料開(kāi)發(fā)的過(guò)程中我們可以發(fā)現(xiàn)日本D公司對(duì)上下游產(chǎn)業(yè)鏈及其關(guān)鍵材料的掌控程度達(dá)到驚人的地步，日本上下游廠家的緊密配合也值得我們學(xué)習(xí)。這也是為什么這么多年全世界其它公司都無(wú)法撼動(dòng)日本D公司在手性材料的壟斷地位的又一原因。過(guò)去的二十年，日本被很多國(guó)人認(rèn)為是失落的二十年，但從這件事上可以看出日本并沒(méi)有失落而是在深耕科技，從原來(lái)掌控生產(chǎn)消費(fèi)端的產(chǎn)品轉(zhuǎn)變成為上游的關(guān)鍵材料，進(jìn)而掌控產(chǎn)業(yè)鏈源頭的技術(shù)。去年鬧得沸沸揚(yáng)揚(yáng)的日本對(duì)韓國(guó)貿(mào)易制裁事件，日本就是通過(guò)限制“氟聚酰亞l胺”、“光刻膠”和“高純度氟l化氫”等關(guān)鍵材料出口到韓國(guó)，就讓強(qiáng)大的韓國(guó)半導(dǎo)體和顯示產(chǎn)業(yè)短時(shí)間內(nèi)陷入困境。日本之所以會(huì)控制很多產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵材料和技術(shù)不是因?yàn)槿毡救吮葎e國(guó)人聰明，而是日本人有足夠的耐心及其精益求精的工匠精神讓他們可以把***材料做到極l致