一般性能：PPS為一種外觀白色，高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對(duì)密度為1.3，但改性后會(huì)增大。PPS吸水率很小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧指數(shù)為47%.PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。熱學(xué)性能：PPS又有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用；其耐性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。

1、吸濕性小(lt;0.01%)，成型前可不干燥;必要時(shí)，可在70～80℃的溫度下干燥1～2h。

2、 熔點(diǎn)：HDPE，約為130～137℃;LDPE，約108℃～115℃;分解溫度在300℃以上。LDPE的料筒溫度可控制在140～180℃之間，而HDPE則控制在180～220℃之間。

3、熔體流動(dòng)性好，粘度低，粘度的剪切敏***強(qiáng)(尤其是LDPE)，加工過程中可采用較低的***壓力，一般在60～80MPa之間。

由于粘度高，***壓力較高，一般控制在80～120MPa。對(duì)于薄壁長(zhǎng)流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時(shí)充模，***壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時(shí)，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

PC分子主鏈中有大量苯環(huán)，分子鏈的剛性大，注塑中易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，使制品開裂或影響制品的尺寸穩(wěn)定性;(在100℃以上作長(zhǎng)時(shí)間熱處理，它的剛硬性增加，內(nèi)應(yīng)力降低) 。