貨架的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按照中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB/T28200-2011《鋼制儲(chǔ)物柜 （架）技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》要求執(zhí)行。用材均采用優(yōu)質(zhì)冷軋板，冷軋板符合GB710優(yōu)質(zhì)碳素鋼、簿板技術(shù)條件的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品表面處理及質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)GB6807鋼鐵工件涂前磷化處理技術(shù)條件。

一、產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T11253-2007  《碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶》

GB/T13237-1991  優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋薄鋼板和鋼帶

GB/T710-1991    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶

GB/T711-2008    優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

GB/T708-2006    冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外型、重量及允許公差

GB/T709-2006    熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外型、重量及允許公差

GB6807-86       鋼鐵工業(yè)涂漆前磷化處理技術(shù)條件

GB1720-1979（1989）漆膜附著力測(cè)定法

GB1764-1979（1989）漆膜厚度測(cè)定法

GB1732-1993        漆膜耐沖擊測(cè)定法

GB1763-1979（1989）漆膜耐化學(xué)性測(cè)定法

GB/T3325-1995      焊接標(biāo)準(zhǔn)

二、規(guī)格：H***×D***×W***（mm），根據(jù)貨物存放需求或客戶(hù)的要求來(lái)選定。

三、款式結(jié)構(gòu)

由立柱、橫梁、層板、橫拉桿、斜拉桿、掛板六部分組成，屬于現(xiàn)場(chǎng)組合裝配式。

1. 立柱：采用特大型模具配合高噸位油壓機(jī)一次性沖壓成型或滾壓成型工藝

2. 橫梁:直接承受層板上貨物的重量,采用P型管，且橫梁掛件設(shè)有扣件防脫落栓，防止橫梁脫落引發(fā)安全事故。

3. 層板：可調(diào)式。

4. 層數(shù)：四層，也可根據(jù)用戶(hù)需求來(lái)選定。

5. 5.立柱正面沖蝴蝶形狀組裝孔，供橫梁裝配組合，橫梁掛件設(shè)有扣件，在掛件上沖有扣件結(jié)構(gòu)，起到與立柱組合扣緊作用。  

四、工藝質(zhì)量要求

1.貨架組合裝配后，單架整體尺寸（長(zhǎng)、寬、高）允許偏差±3mm以?xún)?nèi)。

2.貨架從地面到底層層板間距90-190mm。

3.立柱截面40×65mm，允許偏差±2mm，軸線(xiàn)直線(xiàn)度偏差<1/1000。

4.立柱上掛板孔間距50mm，掛板尺寸偏差<0.3mm。

5.橫梁截面60×40×20mm，允許偏差±2mm，水平平面度偏差<2/1000。

6.金屬表面無(wú)裂痕、銳角和棱角等，下料、沖壓尺寸公差±<2.0mm。

7.折彎到位，保持所需角度。鄰邊垂直度，對(duì)邊平行度不得小于板材厚度2倍。

8.組裝后的貨架，接頭的外表要求光滑，沖壓件表面不允許有裂痕。凡觸及人和存放物品的部分，應(yīng)去掉毛邊、銳角和棱角等。

9.緊固件連接各部位的安裝應(yīng)牢固可靠，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。

10.凡需焊接的部件要焊接牢固，表面應(yīng)平整，不允許出現(xiàn)漏焊、焊穿、氣孔、咬邊等缺陷。

11.同一型號(hào)的配置和零部件能互換、主副架有良好的對(duì)接性。

12.層板可沿立柱垂直方向調(diào)節(jié)層高距離，互換性強(qiáng)。

五、載重性能要求

1.架體空間利用率>83%，利用率高、儲(chǔ)藏量大。

2.層板靜載荷層板加均布靜載荷300kg，經(jīng)24h的連續(xù)試驗(yàn)后，撓度小于4.0mm，卸載后的殘余變形量在經(jīng)過(guò)2h后，小于0.30mm。

3.全靜載荷:每層層板上加均布靜載荷300kg×4= 1200kg,經(jīng)24h的連續(xù)試驗(yàn)后，撓度小于4.0mm，卸載后的殘余變形量在經(jīng)過(guò)2h后，小于0.30mm。

六、噴涂前處理

1、磷化

產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)磷化處理，經(jīng)磷化處理后形成的磷化膜應(yīng)符合GB/T6807的要求。

2、涂層要求

1)光澤度≥65%

2)涂層厚度≥45μm

3)樣板經(jīng)周期為100h的耐腐蝕試驗(yàn)：

4)100h內(nèi)，觀(guān)察在溶劑中的樣板上劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生；

5)100h后，檢查劃道兩側(cè)3mm以外，應(yīng)無(wú)銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象。

6)表面涂層的顏色由用戶(hù)方選定，但涂層表面應(yīng)平整光滑，色澤均勻一致，不允許有流掛、起粒、皺皮、剝落、傷痕等缺陷。

7)立柱內(nèi)壁應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

七、安裝質(zhì)量要求

1）架體與底架垂直值<2mm，整列全長(zhǎng)公差±<4.0mm；

2）安裝牢固可靠，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，整體不變形，不傾斜。

八、包裝

1.產(chǎn)品所有零部件、組合件應(yīng)分類(lèi)用木箱或瓦楞紙箱包裝，并加襯墊物以防碰撞損傷。

2.運(yùn)輸：經(jīng)包裝好的產(chǎn)品應(yīng)適應(yīng)汽車(chē)正常運(yùn)輸，應(yīng)加墊稻草和防雨雪蓬布。

3.貯存

4.經(jīng)包裝好的產(chǎn)品，應(yīng)貯存在室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)，堆放應(yīng)防壓，應(yīng)避免與腐蝕性物質(zhì)和氣體接觸。

技術(shù)參數(shù)

立柱：規(guī)格40×65mm，1.4mm冷軋鋼板，制造執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T28200-2011《鋼制儲(chǔ)物柜 （架）技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》

立柱橫拉桿：40×60mm，0.8mm冷軋鋼板，用材標(biāo)準(zhǔn)GB710-88  GB711-88

立柱斜拉桿：30×50mm，0.8mm冷軋鋼板，表面處理執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB6807-86

橫 梁：60×40×20mm，1.1mm冷軋鋼板

掛 片：1.8mm冷軋鋼板，磷化膜δ0.005-0.01

層 板：層板可自由調(diào)節(jié)高度，0.8mm冷軋鋼板，噴塑厚度δ0．04-0．045mm

層板加強(qiáng)：0.8mm冷軋鋼板，硬度≥0.4

腳墊板：3.0mm熱軋鋼板，附著力不低于1級(jí)

螺 栓：M8×20mm，用材標(biāo)準(zhǔn)GB/T3098.1-2010，光澤度≥65%