3.4 走行裝置：3.4.1除塵攔焦車一軌中心距焦爐正面線700mm，焦爐原理，第二軌距一軌 1800mm，第三軌距第二軌6000m。3.4.2軌型50kg/m。3.4.3允許尤大走行速度~60m/min，走行采用變頻調(diào)速。3.5 啟閉爐門裝置：3.5.1啟閉爐門采用擰螺絲方式，液壓驅(qū)動，保證運行平穩(wěn)。3.5.2啟閉爐門具備移動爐門、爐框能力，同時配合爐門設計制造，阜陽焦爐，爐門重3.4t (含襯磚)。啟閉爐門后旋轉(zhuǎn)、退回方便清掃爐門。應考慮方便清掃爐門、爐框的操作位置。

3.6導焦系統(tǒng)：3.6.1導焦柵行程與爐體配合設計，保證推焦后，7.63米焦爐車輛，導焦柵內(nèi)及焦側(cè)操作臺補殘留焦炭。3.6.2導焦柵采用全封閉式結(jié)構，保證煙和塵不從導焦柵處外泄。3.6.3設置導焦柵在接焦時的自鎖機構。3.6.4導焦柵底板與側(cè)面下部采用耐高溫球鐵，頂裝焦爐四大車，并方便更換。3.7集塵系統(tǒng)。3.8 其他：3.8.1除塵攔焦車走行裝置與導焦系統(tǒng)設置聯(lián)鎖。3.8.2除塵攔焦車的導焦柵標高要考慮預留調(diào)整余量，以便在制造安裝、爐體下沉或爐體熱膨脹等產(chǎn)生的標高誤差是對導焦柵底板標高進行調(diào)整，以確保生產(chǎn)的正常進行。3.8.3除塵攔焦車設置PLC系統(tǒng)及工業(yè)電視。3.8.4設備的安裝調(diào)試不得影響當前焦爐的正常生產(chǎn)。3.8.5移門機構使用原有設備。3.8.6各種元器件及液壓元件的供貨廠家盡量集中。

裝煤車用途和范圍：螺旋給料裝煤車是頂裝煤的主要設備。1、承接煤塔原料煤；2、承載運送原煤；3、完成裝煤操作(對準爐號)；4、裝煤時溢出的煙氣導入固定集塵干管中。

裝煤車的基本組成：1、鋼結(jié)構；2、走行裝置；3、揭蓋裝置；4、給料裝置；5、除塵裝置；6、空調(diào)裝置；7、氣路系統(tǒng)；8、液壓裝置。

結(jié)構說明：走行裝置由兩組主動平衡車、兩組從動平衡車組成，主動平衡車由變頻電機、聯(lián)軸器、制動器、減速機、車輪、平衡車等組成。走行車輪采用工頻淬火，硬度層10~15mm，裝煤時對位準確度<10mm。裝煤車前進和后退方向均設有可靠的緩沖器。裝煤車走行裝置于螺旋給料、導套、除塵連接器等裝置設有連鎖。

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