




當接到一副新模具需打樣試模時,我們總是渴望能早一些試出一個好結(jié)果,且禱求過程順利以免浪費工時。
但在此我們必須提醒兩點:模具設計師及制造工程師有時也會發(fā)生錯誤,在我們試模時若不提高警覺,可能會因小的錯誤而產(chǎn)生大的損害。第二、試模的結(jié)果是要保證以后生產(chǎn)的順利。若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當?shù)挠涗?,即無法保障量產(chǎn)時的順利進行。我們更強調(diào)的是“模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收,否則所造成的成本損失會更甚于模具本身的造價。
材料方面
1. 再生料含量太高,顯示屏外殼,造成塑膠外殼強度過低。
2. 濕度過大,造成一些塑料與水汽發(fā)生化學反應,降低強度而出現(xiàn)頂出開裂。
3. 材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳,受到污染都會造成開裂。
機臺方面
1. 注塑機塑化容量要適當,顯示屏外殼注塑,過小塑化不充分未能完全混合而變脆,7寸顯示屏外殼,過大時會降解!
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檢查運作的機器:使用染料著色的成型原料(黑色除外),約20分鐘后關閉注塑機,拆除噴嘴、連接座,若可能同螺桿一起拆除,檢查原料是否有燒焦的顆粒,進行原料顏色比較,迅速找出模垢來源。
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