泡沫切割機(jī)工作過程中哪些原因會導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)確?

　　1、編程失誤，可能在畫圖過程中將某個(gè)尺寸數(shù)值寫錯(cuò)了，導(dǎo)致數(shù)控代碼數(shù)值出現(xiàn)問題，造成工件切割浪費(fèi);

　　2、泡沫切割機(jī)的精度問題，機(jī)械的主要精度是靠平行度和水平度來掌握的，切割平臺的水平度也影響工件精度。一般的點(diǎn)子精度受數(shù)控系統(tǒng)以及運(yùn)動控制卡等影響，尤其是脈沖，eps數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)，就會造成切割圓的時(shí)候產(chǎn)生不圓，eps數(shù)控切割機(jī)，然后就是大零件的尺寸跟標(biāo)準(zhǔn)不符的這一現(xiàn)狀產(chǎn)生;

　　3、泡沫板烘干效果不統(tǒng)一，外表面烘干效果好，越往下越潮濕，造成切割過程出現(xiàn)變形，尺寸變大;

　　4、電熱絲松緊程度，電熱絲太松或者太緊都會造成工作過程斷裂，所以電熱絲的松緊 要把握好;

　　5、溫度與速度不成正比，溫度越高速度應(yīng)越快，所以操作時(shí) 要設(shè)置好。

　　其實(shí)影響泡沫切割機(jī)切割尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的原因有很多種，eps數(shù)控切割機(jī)銷售，所以我們在操作的時(shí)候，盡量把標(biāo)準(zhǔn)尺寸做到 好，以免浪費(fèi)時(shí)間浪費(fèi)原材料。

　　數(shù)控泡沫切割在進(jìn)行工件前后應(yīng)留意哪些?

　　1、切割工件時(shí)，先啟動滾絲筒，撳走絲按鈕，待導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動后再啟動工作液電機(jī)，打開工作液閥。如在切割途中停車或加工完畢停機(jī)時(shí)，先關(guān)變頻，切斷高頻電源，再關(guān)工作液泵，待導(dǎo)輪上工作液甩掉后，關(guān)斷滾絲筒電機(jī)。

　　2、要特別注意對控制臺裝置的精心維護(hù)，保持清潔。

　　3、經(jīng)常保持工作臺拖板、滾珠絲桿及滾動導(dǎo)軌的清潔，切勿使灰塵等進(jìn)入，以免影響運(yùn)動精度。

　　4、工作液應(yīng)保持清潔，管道暢通，為減少工作液中的電蝕物，可在工作臺及回水槽和工作液箱內(nèi)放置泡沫塑料進(jìn)行過濾，并定期洗清工作液箱、過濾器，替換工作液。

　　5、工作結(jié)束或下班時(shí)要切斷電源，擦拭機(jī)床及控制的全部裝置，保持整潔，用罩將計(jì)算機(jī)全部蓋好，清掃工作場地(要避免灰塵飛揚(yáng))特別是機(jī)床的導(dǎo)軌滑動面擦干凈，并加好油認(rèn)真做好交接班及運(yùn)行記錄。

　　6、安裝工件，將需切割的工件置于安裝臺用壓板螺絲固定，eps數(shù)控切割機(jī)商家，在切割整個(gè)型腔時(shí)，工件和安裝臺不能碰著線架，如切割凹模，則應(yīng)在安裝鉬絲穿過工件上的預(yù)留孔，經(jīng)找正后才能切割。

　　7、如滾絲筒在換向時(shí)有抖絲或振動情況，應(yīng)立即停止使用，檢查有關(guān)零件是否松動，并及時(shí)調(diào)整

　　如今我們這個(gè)時(shí)代科學(xué)技術(shù)發(fā)展的速度非?？欤覀兊纳钪幸脖缓芏嗟臋C(jī)械設(shè)備和高科技產(chǎn)品充斥著，機(jī)械的存在給我們?nèi)祟惖纳a(chǎn)生活辦了很多的忙，EPS泡沫線條切割機(jī)就是我們生產(chǎn)加工行業(yè)非常常見的一種機(jī)械，EPS泡沫線條切割機(jī)是用來切割EPS線條產(chǎn)品的機(jī)械，在市面上的種類也很多，而且EPS線條是現(xiàn)在建筑商非常受歡迎的一種材料，所以EPS泡沫線條切割機(jī)也很受歡迎，下面我們就來講講EPS泡沫線條切割機(jī)有哪些優(yōu)勢。

　　首先EPS泡沫線條機(jī)械設(shè)備輕而結(jié)實(shí)，并且有驚人的切割精度和重復(fù)性。支架盒是固定電熱絲的地方，當(dāng)切割時(shí)，依靠微型風(fēng)扇冷卻電熱絲，同時(shí)靠一個(gè)特別的彈簧補(bǔ)償電熱絲受熱后的伸長。電熱絲，由鎳、鉻、鈷、鉬和鈦組成，長度可伸長，能夠加快切割速度和有很長的壽命。

　　它是一種由計(jì)算機(jī)控制的機(jī)器，其能夠以三相坐標(biāo)來切割EPS材料。通過使用計(jì)算機(jī)控制的微型電機(jī)進(jìn)行移動，在電熱絲的切割下，完成相應(yīng)的切割功能。精度控制使得機(jī)器幾乎可以切割任何給定的形狀，其切割的厚度與使用材料的厚度相同，通過設(shè)計(jì)與切割一個(gè)工件的不同界面，也能制作復(fù)雜的立體材料，具有非常廣泛的使用范圍。

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