MRP螺紋中徑和橢圓度測(cè)量?jī)x

MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的儀器是測(cè)量錐度螺紋接頭內(nèi)、外中徑的測(cè)量?jī)x。該儀器使用兩個(gè)可以旋轉(zhuǎn)的碰腳放在被測(cè)螺紋的牙頂上進(jìn)行測(cè)量。該碰腳使用的耐磨金屬制成，在測(cè)量過程中，碰腳至少橫跨三個(gè)螺紋的牙頂。在檢查中徑時(shí)，任何的變化都會(huì)顯示在測(cè)量?jī)x的指示器上，在使用之前必須通過標(biāo)準(zhǔn)模塊預(yù)先調(diào)整尺寸。

特點(diǎn):：

適用于測(cè)量一定范圍內(nèi)錐度螺紋的內(nèi)、外中徑（祥見下表）

可替代傳統(tǒng)的環(huán)規(guī)、塞規(guī)?？上h(huán)規(guī)、塞規(guī)在螺紋上的磨損。它的結(jié)構(gòu)緊密非常耐用，更適用于制造業(yè)和油田的工作環(huán)境。

型號(hào)描述量程范圍

MRP-202內(nèi)螺紋中徑測(cè)量?jī)x 3/4 TPFInternal 1” - 2?”

MRP-1000內(nèi)螺紋中徑測(cè)量?jī)xInternal 1?” - 4?”

External 1?” - 4?”

MRP-1001外螺紋中徑測(cè)量?jī)x， 4?” reachExternal 1?” - 4?”

MRP-1000-45內(nèi)密封面直徑測(cè)量?jī)x45°角. ?"上、下手柄Internal 1” - 4?”

MRP-1007內(nèi)密封面直徑測(cè)量?jī)x45° 角 .740" upper，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠哪家好， ?" lowerInternal 1?” - 4?”

MRP-1008內(nèi)密封面直徑測(cè)量?jī)x45° 角.740" upper， .740" lowerInternal 1?” - 4?”

橢圓度的測(cè)量

橢圓度的測(cè)量，根據(jù)其定義，即為圓柱面的橫剖面上大與小直徑之差。因此，基本上是屬于直徑法，任何測(cè)量直徑的方法都可以用來(lái)測(cè)量橢圓度，即分別測(cè)出其大和小直徑后，求出其差，即為橢圓度之值。在具體測(cè)量時(shí)，顯然也可以測(cè)其波動(dòng)量的方法，即在測(cè)微儀觸頭下，工件在平工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，以其大與小的示值差作為其橢圓度之值。也可以用氣動(dòng)差動(dòng)法進(jìn)行測(cè)量，其旋轉(zhuǎn)角度可小于90°。

珩磨后的零件，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)橢圓度。造成橢圓度的原因很多：（1）珩磨前一道工序加工時(shí)產(chǎn)生的橢圓度太大，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠哪里有，以至珩磨后仍無(wú)法校正過來(lái)。（2）珩磨留的余量太大，而珩磨時(shí)橫進(jìn)給量又太大，產(chǎn)生很高的切削溫度，再加上冷卻條件差，零件表面的熱量散不出去，產(chǎn)生了局部變形，造成橢圓度。（3）油石硬度不均勻，磨損情況不一樣，結(jié)果使零件表面高低不平，或由于油石調(diào)整不當(dāng)，造成橢圓度。（4）夾具設(shè)計(jì)不當(dāng)，或夾緊力太大，尤其是薄壁零件，珩磨后零件產(chǎn)生變形，造成橢圓度。

換道調(diào)整及測(cè)量過程

1 對(duì)心調(diào)整當(dāng)確定被測(cè)鋼管直徑參數(shù)后，通過操作電動(dòng)升降機(jī)上升或下降，帶動(dòng)回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)上的指針指在刻度尺的相應(yīng)直徑高度位置，即確定了被測(cè)管徑的圓心（如圖7所示）。 對(duì)心調(diào)整示意圖

2 激光傳感器位置調(diào)整鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個(gè)標(biāo)準(zhǔn)量塊，當(dāng)確定被測(cè)鋼管的直徑后，選定相對(duì)應(yīng)的標(biāo)定量塊，松開安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄，放入相應(yīng)標(biāo)定塊并擠緊，再鎖緊手柄并取出量塊即可。

3 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠，當(dāng)測(cè)桿上刻尺標(biāo)記指針位置指向被測(cè)鋼管直徑對(duì)應(yīng)尺寸位置時(shí)，鎖緊手柄，即完成測(cè)桿傳感器的調(diào)整工作（如圖8所示）。 噴標(biāo)噴頭位置調(diào)整示意圖每換一批規(guī)格的鋼管，便攜橢圓度檢測(cè)儀廠哪家好，需重復(fù)上述調(diào)整測(cè)管圓心和傳感器位置的工作。2.7.4 基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定（1）標(biāo)定基礎(chǔ)臂長(zhǎng)系統(tǒng)采用以下兩種方法：①標(biāo)準(zhǔn)環(huán)規(guī)標(biāo)定方法，設(shè)備提供了一個(gè)直徑為660 mm的環(huán)規(guī)，可作為標(biāo)定環(huán)規(guī)；②被測(cè)鋼管逆向標(biāo)定，人工量取做為標(biāo)定鋼管A端和B端的周長(zhǎng)，準(zhǔn)確到0.1 mm。（2）基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定操作步驟：①將作為標(biāo)定的鋼管（應(yīng)為換道后的根鋼管）或660 mm（在計(jì)量驗(yàn)證時(shí)才用）環(huán)規(guī)放置在稱重工位；②在基礎(chǔ)臂長(zhǎng)標(biāo)定界面，將A測(cè)量臂和B測(cè)量臂都設(shè)為0；③手動(dòng)操作移動(dòng)小車到達(dá)鋼管測(cè)量位置；④人工測(cè)量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長(zhǎng)，做為A、B的參考周長(zhǎng)；⑤通過單循環(huán)測(cè)量A和單循環(huán)測(cè)量B，產(chǎn)生A端和B端無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)；⑥在參數(shù)修改界面分別輸入A、B兩端的無(wú)補(bǔ)償周長(zhǎng)和參考周長(zhǎng)；⑦再次對(duì)作為標(biāo)定的鋼管A、B兩端進(jìn)行測(cè)量，查看A、B兩端周長(zhǎng)測(cè)量結(jié)果與人工量取的數(shù)值一致即標(biāo)定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新標(biāo)定。

北京賽誠(chéng)工控科技-便攜橢圓度檢測(cè)儀廠由北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司提供。北京賽誠(chéng)工控科技有限責(zé)任公司是一家從事“機(jī)器人焊縫自動(dòng)修磨,機(jī)器人管端檢測(cè),鋼管綜合測(cè)量中心等”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“賽誠(chéng)工控”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使北京賽誠(chéng)工控在工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！