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沖擊器也稱氣動錘，種潛孔鉆鑿巖工程需要使用的基礎(chǔ)設(shè)備。傳統(tǒng)沖擊器和無法沖擊器主要區(qū)別在于配氣方式的不同。

傳統(tǒng)沖擊器采用閥座和閥蓋(統(tǒng)稱配氣閥)來控制高壓氣體流，高壓氣體經(jīng)由沖擊器后接頭、逆止閥通過配氣閥分為兩路，一路經(jīng)過閥座和活塞的中心孔以及潛孔鉆頭的排氣孔進入孔底吹排孔底巖渣，另一路分配至氣缸使氣缸往復(fù)運動實現(xiàn)沖擊功。其排氣方式可有效清除孔底巖渣，降低潛孔鉆頭磨損，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、工藝要求較高，所以部分廠家生產(chǎn)出來的沖擊器性能不穩(wěn)定造成耗氣量增加，履帶式全液壓潛孔鉆機，降低潛孔鉆機效率。液壓潛孔鉆機

無閥沖擊器則采用活塞與汽缸壁上的氣孔布局來配氣。其特點是能有效利用高壓空氣的膨脹推動活塞往復(fù)運動來減少高壓空氣消耗。與傳統(tǒng)有閥沖擊器比耗氣量可降低30%，且因結(jié)構(gòu)簡單，零部件較少所以后期維護也比較方便。

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康勁機械與您分享挖改鉆機的優(yōu)缺點

挖改鉆機的成本并不低，比履帶式分體鉆機的成本還高。挖改鉆機還要占用一臺挖機。挖改鉆機故障率高。首先，挖改鉆機是已經(jīng)運用得非常成熟，在國外很早以前就出現(xiàn)了。它的結(jié)構(gòu)和技術(shù)并不復(fù)雜，主要是怎樣設(shè)計來優(yōu)化鑿巖機動力頭的效用問題。故障率相對的鉆車來說其實并不高，個別用戶采購的設(shè)備故障率高是因為小作坊產(chǎn)品，在用料上能省則省，也沒經(jīng)過科學(xué)的數(shù)據(jù)計算，隨意采用便宜的零部件。正規(guī)廠家的挖改鉆機故障率并不高于傳統(tǒng)鉆機的故障率。

其次，挖改鉆機的成本確實比分體式鉆機成本還高，還要占用挖機資源。但是，一個產(chǎn)品有它的市場必然有它存在的優(yōu)勢。它的優(yōu)勢恰恰在于利用了挖機為載體，因此爬行、作業(yè)更靈活，還帶駕駛室，而已。在很多工況中，山東液壓潛孔鉆機，挖機可以穩(wěn)穩(wěn)的停在斜坡上作業(yè)，不需要移動機身，作業(yè)范圍就比傳統(tǒng)鉆機寬。

再次，挖改鉆機鑿巖效率跟傳統(tǒng)鉆機同等動力頭的效率是一樣的，不存在比傳統(tǒng)鉆機快的問題。

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康勁機械與您分享具體的施工操作中還應(yīng)注意以下幾個方面：

1.鉆具下孔前應(yīng)檢查潛孔沖擊器、跟管鉆具、套管及套管靴連接是否牢固，偏心鉆頭轉(zhuǎn)動是否靈活，通風(fēng)是否順暢。

2.鉆進過程中應(yīng)注意觀察套管的跟進情況及孔內(nèi)排粉情況，每鉆進0.3～0.4米應(yīng)強吹孔排粉，以保持孔內(nèi)清潔。吹孔時，中心鉆具向上提動距離應(yīng)嚴加控制以能實現(xiàn)強力吹孔排粉為限，禁止在鉆進過程中強力起拔中心鉆具。

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