除上述原因外，注塑模具價格較高的原因如下：制造注塑模具需要很長時間。所需時間越長，投入的資本，人力和物力資源的成本就越高。工具本過程所使用的工具包括但不限于：反饋單、會議、頭腦風(fēng)暴、咨詢、核對單、互聯(lián)網(wǎng)工具等。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

?產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。需要確保ID/MD通過主要相關(guān)方確認(rèn)，包括銷售部、研發(fā)部、產(chǎn)品部，終由老板敲定。對于模具廠的選擇需要綜合考慮各方面，要注意尋找合適的。

完成一個生產(chǎn)周期之后，要對模具工作表面、運(yùn)動、導(dǎo)向部件涂覆防銹油，尤應(yīng)重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強(qiáng)度的保護(hù)，以確保其始終處于工作狀態(tài)；需要確保ID/MD通過主要相關(guān)方確認(rèn)，包括銷售部、研發(fā)部、產(chǎn)品部，注塑模具定制，終由老板敲定。對于模具廠的選擇需要綜合考慮各方面，要注意尋找合適的。制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。