很多人在水泥制管機(jī)購買回來后，使用和維護(hù)不是特別，久而久之，水泥制管機(jī)就會(huì)呈現(xiàn)出不好的狀態(tài)來，下面我們?yōu)榇蠹业目偨Y(jié)了一系列的水泥制管機(jī)注意的問題供大家參考。

　　1.水泥制管機(jī)在設(shè)備合縫處聯(lián)接螺栓的時(shí)分我們可以按次第進(jìn)行設(shè)備，力度要適度，既要避免合縫漏漿，又要避免形成模具變形，為使后期插口圈順暢裝入外模頂端，兩頭合口處上部的兩條螺栓暫時(shí)避免大力緊固，留下插口圈就位后，水泥管設(shè)備質(zhì)量好，再彌補(bǔ)緊。

　　2.水泥制管機(jī)插口圈細(xì)心涂刷機(jī)油，以使蒸養(yǎng)過的內(nèi)側(cè)與管子插口之間空地，不至于損壞管子插口。

　　3.水泥制管機(jī)在平常維護(hù)的時(shí)分要在外模內(nèi)壁涂刷清潔機(jī)油，一同，還要在鋼筋骨架聯(lián)接合縫螺栓，并留心鋼筋頭不要夾在合縫處。

提高水泥制管機(jī)的效率才是現(xiàn)在很多企業(yè)所重視的，因此水泥制管機(jī)的使用很關(guān)鍵的。設(shè)備故障的發(fā)生，一般與操作有誤有直接的關(guān)系，對(duì)設(shè)備性能不了解，胡亂操作，很容易導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不靈，嚴(yán)重時(shí)候，水泥管設(shè)備生產(chǎn)，發(fā)生設(shè)備故障，影響生產(chǎn)。所以，設(shè)備操作者要對(duì)設(shè)備的操作性能進(jìn)行熟悉及了解。

設(shè)備加強(qiáng)日常維護(hù)，潤滑部位，要定時(shí)上潤滑油，清潔部位，要定時(shí)清理，避免雜物進(jìn)步設(shè)備內(nèi)部，影響正常運(yùn)行。

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)易出現(xiàn)故障的部位，設(shè)備的主機(jī)、主軸等部位，包裝部位等等，工作中要做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，出現(xiàn)問題及時(shí)處理，水泥管設(shè)備報(bào)價(jià)，避免出現(xiàn)更大問題。

水泥制管機(jī)械在生產(chǎn)和制造水泥管時(shí)，要主要蒸養(yǎng)，這樣能在保證設(shè)備完好的情況下，水泥管脫模和后期硬化更加的順利，六安水泥管設(shè)備，制成的水泥管經(jīng)久而耐用，讓我們在使用時(shí)更加好用。下面給大家介紹水泥制管機(jī)械的蒸養(yǎng)過程。

　　水泥管在水泥制管機(jī)械上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)大約需要3—4小時(shí)，蒸養(yǎng)過程需要3個(gè)階段：

1.蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間。

2.需要保持1個(gè)小時(shí)左右的高溫（100度左右）。

3.由高溫到低溫也需要1個(gè)小時(shí)左右時(shí)間。3個(gè)小時(shí)后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

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