⑤操作過程中應巡回檢查減速分配箱和主機簡體內有無異常響聲。異常噪聲若發(fā)生在傳動箱內，可能是由于軸承損壞和潤滑不良引起的。若噪聲來自機筒內，可能是物料中混人***或設定溫度過低。局部加熱區(qū)溫控失靈會造成固態(tài)過硬物料與機簡過度摩擦，也可能為螺桿組合不合理。如有異?，F(xiàn)象，應立即停機排除。檢查機器運轉中是否有異常振動、憋勁等現(xiàn)象，各緊固部分有無松動。

⑥注意檢查溫控、加熱、冷卻系統(tǒng)工作是否正常，水冷卻、油潤滑管道暢通，而且無泄漏現(xiàn)象。檢查機頭出條是否穩(wěn)定均勻，有無斷條阻塞、塑化不良或過熱變色等現(xiàn)象，機頭料壓指示是否正常穩(wěn)定。在采用安裝過濾板(網(wǎng))時，機頭壓力一般應小于12. 0MPa，擠出機過濾網(wǎng)應根據(jù)工藝要求合理選用并定期更換。

⑦檢查排氣室真空度與所用冷凝罐真空度是否接近一致，前者若明顯低于后者，則說明該冷凝罐過濾板需要清理或真空管路有堵塞。在機器運轉中發(fā)現(xiàn)機頭漏料時應及時停機檢修，裝機頭時要注意裝緊，以免開車擠料時將機頭擠出。

⑧擠出機停機時，機筒內除烯烴類物料外，對熱敏性塑料(如聚乙烯)必須將機筒的剩料擠出。停機后應做必要的清理和檢修，停機時間長時要做好各部位的防銹工作。

(3)螺桿的旋轉方向

永惠螺桿的旋轉方向有同向和異向兩種，兩根螺桿的相對轉向關系不同，對物料的加工性能也不同。一般要根據(jù)對物料的加工要求來確定兩根螺桿的轉向關系。同向旋轉雙螺桿的兩根螺桿幾何形狀可以完全一樣，而反向旋轉雙螺桿的幾何形狀是對稱的。十般同向旋轉多用于混料，而異向旋轉多用于擠出成型制品。

(4)螺桿的轉速范圍

t州螺桿的轉速范圍是指螺桿允許的轉速和轉速之間的范圍。雙螺桿擠出機兩根螺桿的旋向關系不同，對轉速的限制要求也不同。由于反向旋轉雙螺桿具有“壓延效應”，而且會隨螺桿轉速的增加而加劇，因此反向旋轉的雙螺桿一般轉速比較低，通常限制在8~50r/min。同向旋轉的雙螺桿因“壓延效應”作用小，其轉速可以較高，可達300r/ min。

2.4.6雙螺桿擠出機開機時為何主 機的啟動電流會過高?應如何處理?(1)產生原因

①加熱時間不足，或某段加熱器不工作，物料塑化不良，黏度大，流動性差，使螺桿轉動時的扭矩大。

②螺桿可能被***卡住，使得旋轉時的阻力大，而產生較大的扭矩。

③加料量過多，造成螺桿的螺槽過分填充，供應pvc風管生產線，使螺桿的負荷過大，而產生較大的扭矩。(2)處理辦法

①開車時應用手盤車，如不能輕松轉動螺桿，則說明物料還沒完全塑化好或可能有***卡住螺桿，此時需要延長加熱時間或適當提高加熱溫度。當時間足夠長、溫度足夠高，在盤動螺桿時，螺桿轉動還是比較困難，則需對螺桿、料簡進行檢查、清理

②檢查各段加熱器及加熱控制線路是否損壞，并且加以修復或更換。

③減少機筒的加料量。

2.4.7雙螺桿擠出過程中為何突然出現(xiàn)異常聲響?應如何處理?

(1)產生原因

①主電機軸承損壞，使主電機軸產生刮磨而發(fā)出異常聲響。中野也出:2于要見AA S②主電機可控硅整流線路中某可控硅損壞。

③螺桿發(fā)生了變形或螺桿的相對位置可能發(fā)生了錯動，嚙合出現(xiàn)錯位，使螺桿間產生刮而出現(xiàn)異常聲響。

④物料中帶人了堅硬的雜質或金屬***，對螺桿及料簡內壁產生刮磨.

(2) 處理辦法

①檢查或更換主電機軸承。

②檢查可控硅整流電路，必要時更換可控硅元件。

③檢查物料中是否存在堅硬的雜質或金屬***，并且清理螺桿和機簡。

④校正螺桿及兩根螺桿的相對位置，使螺桿保持良好的嗜合狀態(tài)。