(1)當管道運行時位移方向向上，則應從彈簧載荷選用表的中線和上粗直線之間查到工作載荷，再按位移量往下查得安裝載荷。

(2)當管道運行時位移方向向下，則應從彈簧載荷選用表的中線和下粗直線之間查到工作載荷，再按位移量往上查得安裝載荷。

(3)在選擇彈簧號時，不論管道運行時位移向上或向下，均應使工作載荷和安裝載荷處在表的上下粗線之問。當位移量較小時，工作載荷和安裝載荷可能均處在中線和某一粗直線之間。按上述情況選用的彈簧號及其載荷變化率不應*25％ 。

（2）管道經(jīng)清洗、水壓試驗后，彈簧支吊架結(jié)構(gòu)，取下上、下***塊，f型彈簧支吊架，方可將管道投入使用。

（3）管道開始運行時，首先檢查***塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過程中有無卡阻現(xiàn)象。

（4）管道投入正常運行后，檢查彈簧支吊架在工作載荷 時的位移是否與設計一致。管道停止運行后，檢查指示板是否復位到安裝載荷的位置。

彈簧支吊架的零件對支吊架的質(zhì)量有著重要的影響，其典型結(jié)構(gòu)主要由，吊耳、上蓋板、彈簧罩筒、指示板、吊桿、彈簧、花蘭螺母等，這些部件通過承載大型管卡或型鋼制成的吊架組合件，管道的載荷是通過支撐點直接施加向下集中點載荷，零部件要承受集中持續(xù)性的載荷，而且會在各個工況中加入，制造時要充分考慮到這點。

     彈簧支吊架的每一個型號的增大，對零部件的板厚，尺寸都會相應的提高，如果不達標，會出現(xiàn)材料的撕裂，彈簧支吊架廠家，翹板，等現(xiàn)象，造成安全隱患，因此在定型生產(chǎn)時必須進行，拉伸、抗壓等測試，適應每一個的彈簧支吊架的型號，并做好操作記錄。

管道彈簧支吊架的使用能夠解決支吊架托空，受力過大、其零部件通過彈簧夠起到緩沖載荷，減小局部應力的作用。特別是溫度較高的設備管口處的支架。彈簧支吊架能夠很好的調(diào)整管口法蘭受力，不致使其受力過大造成泄漏。

給電廠汽水管路上彈簧支吊架的推力與力矩檢查是指那種***檢查固定支架的結(jié)構(gòu)支墩、墻體或預埋件有沒有撕裂，銅川彈簧支吊架，重要設備、旋轉(zhuǎn)機械與管道連接口及鄰近的彈簧支吊架有無異常。若查出異常，應開展管道推力和力矩驗證并整改。

   對于電廠彈簧支吊架振動測量與評判，為了驗證系統(tǒng)彈簧支吊架設計、制造及安裝質(zhì)量，系統(tǒng)、設備運行，機組熱態(tài)試驗期間必須對管道進行振動測量與評價，對振動超標的管道進行減振處理。電廠或汽水管道廠里測試管道振動多用A***E OM-SIG-2000標準進行評判。與核安全相關(guān)的系統(tǒng)管道進行振動測量時適合用速度標準進行振動評價。

   通過對常規(guī)汽水管道的管線進行振動普查，篩選出振動較大的管線。若管道振動超過A***EOM-S/G-2000標準，應對其進行進一步的振動測量和分析，主要包括模態(tài)分析、頻譜分析、管道及支吊架應力分析等。若管道振動危及系統(tǒng)運行安全，需要安裝彈簧支吊架來進行減振處理。在安裝彈簧支吊架減振前必須按照標準驗算管道應力。若管道有抗震要求，需進行抗震分析，保證相關(guān)應力不超過抗震驗收標準。