陶瓷板采用氧化鋯或氧化鋁生產(chǎn)的陶瓷板具有極強(qiáng)的耐候性,三合一氧化鋁陶瓷襯板橡膠內(nèi)襯,無(wú)論日照、雨淋(甚至酸雨),還是潮氣都對(duì)表面和基材沒(méi)有任何影響。
特點(diǎn):系統(tǒng)應(yīng)用范圍 該系統(tǒng)適用于室內(nèi)墻、地面及抗震設(shè)防烈度不大于8度、粘貼高度不大于24米的室外墻面等飾面(超過(guò)24米的室外墻身、可進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì),經(jīng)論證認(rèn)可后可使用)、可廣泛應(yīng)用于各類公共建筑、居住建筑。
耐磨陶瓷球石氧化鋁球石研磨體,磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算,每噸水泥可節(jié)約4.8元,年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬(wàn)噸水泥計(jì)算,節(jié)約成本約192萬(wàn)元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑,使水泥成本進(jìn)一步降低;
成型
采用等靜壓成型技術(shù),球磨機(jī)氧化鋁工業(yè)陶瓷襯板生產(chǎn)廠,克服其它成型方法空心、分層、密度低和密度不均勻等缺陷。原料的顆粒大小、形狀和添加劑都會(huì)影響等靜壓成型。成型壓力和保壓時(shí)間影響生坯的密度、燒結(jié)收縮率、燒結(jié)溫度。因此,要使用合適的原料和科學(xué)的成型工藝,確保生坯具有良好的燒結(jié)特性。
為什么要用耐磨陶瓷襯板
鋼廠燒結(jié)混合礦槽將鋼鐵礦原料、返礦、回收料、熔劑生石灰粉、燃料焦粉等均勻制成混合料,生產(chǎn)過(guò)程中混合料礦槽粘料將直接影響燒結(jié)布料的均勻穩(wěn)定性,影響燒結(jié)礦的產(chǎn)品質(zhì)量,降結(jié)檢修周期延長(zhǎng)檢修時(shí)間,而且在清理礦槽過(guò)程中還會(huì)時(shí)常發(fā)生事故。鋼廠燒結(jié)混合礦槽粘料問(wèn)題可采用增設(shè)倉(cāng)壁振動(dòng)器、料槽疏松器、合理設(shè)計(jì)料槽壁傾角等措施加以改善,選著合理的耐磨襯板也非常關(guān)鍵。
抗沖擊型耐磨陶瓷襯板用于安裝在物料大、沖擊力強(qiáng)的設(shè)備上做防磨內(nèi)襯。
陶瓷的球面設(shè)計(jì),可以有效地分解對(duì)襯板的沖擊。
本產(chǎn)品系列可自行切割、彎曲,開封陶瓷襯板,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便快捷,使用于各種形狀設(shè)備。
適用范圍
適用于混料滾筒,溜槽,輸料倉(cāng),料槽等設(shè)備。保護(hù)焊接型陶瓷襯板通過(guò)環(huán)氧樹脂膠粘劑將陶瓷粘在鋼板上,再用惰性氣體保護(hù)焊接,然后用陶瓷蓋封閉焊孔,采用焊接與膠粘工藝。
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