





吊裝炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段:
一、干燥階段。從點(diǎn)火開始,至爐溫上升到160℃,這時機(jī)制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。機(jī)制棒的化學(xué)組成幾乎沒變。
二、炭化初始階段。這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160~280℃之間。此時,木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
三、炭化階段這個階段的溫度為多0~650℃。在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,同時生成了大量的醋酸、***和等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使?fàn)t溫升高,木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭,除了上述三個階段外,我們還要增加熱量,使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃~1000℃左右,這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì),小型炭化爐,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多,導(dǎo)電性增強(qiáng)。
正如我們之前所講的,吊裝炭化爐設(shè)備名副其實(shí),深得客戶贊譽(yù)和好評,其良好的市場口碑和形象一定會隨著時間的推移而 越來越好,赤水炭化爐,只要我們堅(jiān)持一絲不茍的作風(fēng),把吊裝炭化爐的各項(xiàng)工作做好,并適時的做好客戶的一些的服務(wù)工作,稻殼炭化爐,因?yàn)檫\(yùn)氣總垂青于那些務(wù)實(shí)有勇于承擔(dān)起社會責(zé)任的廠家。一份耕耘,連續(xù)式炭化爐,一份收獲,即便是只問耕耘 ,不問收獲,到頭來也不可能沒有收獲,天道酬勤,一切成績的取得都源于不懈的努力和堅(jiān)持,深知這些道理,并用這種精神指引原木炭化爐不斷開拓和創(chuàng)造新的明天,讓其美名傳天下。
鋸末炭化爐在技術(shù)上有很大的突破性發(fā)展,首先做到設(shè)計(jì)合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點(diǎn),加熱裝置設(shè)計(jì)為全自動控制電加熱裝置,可隨機(jī)調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。炭化爐是一種很的環(huán)保型炭化爐,但是千萬不要以為的就對原材料有特別的要求,其實(shí)炭化爐對原料沒什么要求,而且適合炭化爐的原材料也有很多,木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含炭的機(jī)制木炭都適合使用炭化爐。
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