各軸運(yùn)動(dòng)位置行程開關(guān)壓合故障
在ca6140數(shù)控車床上，為保證自動(dòng)化工作的可靠性，采用了大量檢測(cè)運(yùn)動(dòng)位置的行程開關(guān)機(jī)床。
經(jīng)過長(zhǎng)期運(yùn)行，運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性發(fā)生變化，行程開關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對(duì)整機(jī)性能產(chǎn)生較大影響。
一般要適時(shí)檢查和更換行程開關(guān)，可消除因此類開關(guān)不良對(duì)機(jī)床的影響。
主要產(chǎn)品：高精{ca6140數(shù)控車床、短棒料自動(dòng)送料加工車床各類規(guī)格之精密五金加工機(jī)械及周邊配件設(shè)備。該系列精密機(jī)械廣泛用于五金、電子、電器、鐘表、儀器、筆尖、眼鏡、燈飾、衛(wèi)浴、汽車、光電、漁 具、鎖具、探針、連接器、接
插件、手機(jī)配件、電腦螺栓、各類螺絲等加工領(lǐng)域。
工件尺度與實(shí)際尺度相差幾毫米，或某一軸向有很大改動(dòng)
毛病原因：ca6140數(shù)控車床快速***的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反響不過來；在長(zhǎng)時(shí)刻沖突損耗后機(jī)械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;修正的程序過錯(cuò)，頭、尾沒有照應(yīng)或沒撤銷刀補(bǔ)就完畢了；體系的電子齒輪比或步距角設(shè)置過錯(cuò)。
解決方案：ca6140數(shù)控車床快速***速度太快，則恰當(dāng)調(diào)整GO的速度，切削加減速度和時(shí)刻使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額外的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率下正常作業(yè);在呈現(xiàn)機(jī)床磨損后發(fā)生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則有必要重新調(diào)整修正;刀架換刀后太松則查看刀架反轉(zhuǎn)時(shí)刻是否滿意，查看刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否磨損，空隙是否太大，裝置是否過松等;如果是程序原因形成的，則有必要修正程序，按照工件圖紙要求改進(jìn)，挑選合理的加工工藝，按照說明書的指令要求編寫正確的程序;若發(fā)現(xiàn)尺度誤差太大則查看體系參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，呈現(xiàn)此現(xiàn)象可經(jīng)過打百分表來丈量。
套類工件對(duì)ca6140數(shù)控車床加工地位影響三要素
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)ca6140數(shù)控車床加工的性能也在不斷的改進(jìn)，但是總有著種種因素影響著它。而在 運(yùn)作的過程匯總，它的車削套類工件的圓柱孔比車外圓困難得多，原因有三個(gè)方面：
一、ca6140數(shù)控車床加工的排屑和冷卻困難因刀具和孔壁之間的間隙小，使切削液難以進(jìn)入，又使切屑難以排除。斜床身數(shù)控車床測(cè)量困難困孔徑小，使量具進(jìn)出及調(diào)整都很困難。斜床身數(shù)控車床套類零件上作為配合的孔，一般都要求較高的尺寸精度、較小的表面粗糙度和較高的形位精度。
二、ca6140數(shù)控車床加工的觀察困難孔加工是在工件內(nèi)部進(jìn)行的，觀察切削情況很困難，尤其是小而課的孔，根本無法觀察。
三、ca6140數(shù)控車床加工的刀桿剛性差刀桿尺寸受}L徑和孔深的限制，不能做得太粗，叉不能太短，因此刀桿的剛性較差，特別是加工孔徑小、長(zhǎng)度長(zhǎng)的孔時(shí)，更加突出。
