




下降爐料中的毛細(xì)水分當(dāng)受熱到100~200℃即蒸發(fā),褐鐵礦和某些脈石中的結(jié)晶水要到500~800℃才分解蒸發(fā)。主要的熔劑石灰石和白云石,以及其他碳酸鹽和***鹽,也在爐中受熱分解。石灰石中CaCO3和白云石中MgCO3的分解溫度分別為900~1000℃和740~900℃。鐵礦石在高爐中于 400℃或稍低溫度下開始還原。部分氧化鐵是在下部高溫區(qū)先熔于爐渣,然后再從渣中還原出鐵。
爐底使用碳磚有三種型式:全部為碳磚;爐底四周和上部為碳磚,下部為粘土磚或高鋁磚;爐底四周和下部為碳磚,上部為粘土磚或高鋁磚。后兩種又稱為綜合爐底。設(shè)計(jì)爐底厚度有減薄趨勢(shì)(由0.5d右減至0.3d左右或爐殼內(nèi)徑的1/4厚度,福建鑄鋼料,d為爐缸直徑)。碳磚的缺點(diǎn)是易受空氣、二氧化碳、水蒸氣和堿金屬侵蝕。爐腰特別是爐身下部磚襯,由于磨損、熱應(yīng)力、化學(xué)侵蝕等,容易損壞。
(4) 硅線石族礦物:硅線石族礦物有藍(lán)晶石、紅柱石、硅線石,俗稱“三石”。三石的化學(xué)組成相同,但晶體結(jié)構(gòu)不同,鑄鋼料廠家,屬同質(zhì)異晶體。加熱到高溫,均轉(zhuǎn)化為莫來石,生成少量熔融態(tài)SiO2,鑄鋼料批發(fā)價(jià)格,同時(shí)伴隨體積膨脹。由于三石加熱膨脹的大小不同,其直接利用程度也不一樣。由于紅柱石體積變化小,無論是用它制磚,還是作為添加物,鑄鋼料哪里有,都是直接用生料。而硅線石、藍(lán)晶石往往是以形式加入配料中,特別是更多的用于不定形耐火材料。而用來制磚就要煅燒熟料了,尤其是藍(lán)晶石必須煅燒成熟料。
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