攻絲機絲錐突然折斷不要慌

　  攻絲機控制系統(tǒng)采用觸控屏與伺服系統(tǒng)搭配，具有攻絲精度高、速度快、質量高的特點。整機操作視角、下壓力度、轉動鎖定均按照***工程學設計，長時間操作不會疲勞。機身嚴格選用鋼材與航空鋁合金，轉動部位采用精密軸承鏈接，機身剛度高，免維護。六檔加工條件設定，用戶可以自行更改，各檔位有相應的扭矩設定，重保護，防止絲錐折斷。系統(tǒng)語言默認設置為中文，可按需切換至英文、韓文。絲錐夾頭選用65Mn鋼材，具有扭力保護機能，第二重保護，防止絲錐折斷，并具有超硬超耐用的特點。采用220V/50Hz電源，工作場所無特定限制。

攻絲機絲錐突然折斷不要慌

　　1、未使用切削液或選擇不當。攻絲過程中會產出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強，需要有針對性地選擇好切削液。

　　2、攻絲機同心度不夠。攻絲開始時，電動攻絲機絲錐起步***不正確，電動攻絲機即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心。

　　3、攻件材質問題。攻件材質不純，局部有過硬點或氣孔，導致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

　　4、電動萬向攻絲機攻絲步驟不當。對高硬度的攻件或深孔進行攻絲時，應分級攻絲，避免一氣呵成。

攻絲機在生產過程中要特別留意哪些地方呢？

　　一、制造攻絲機的材料在機械加工前要進行質量檢查，材料的顯微***應是球化***，碳化物細小且分布均勻。若材料的顯微***為片狀珠光體以及碳化物尺寸過大、不均勻度過高甚至存在網狀碳化物，攻絲機的塑性降低，淬火畸變開裂傾向增大，且增加刀尖的脆性，容易崩刃，降低攻絲機的使用壽命。

　　二、在攻絲機淬火前為了減少淬火時畸變開裂傾向，特別是對于精度要求較高的攻絲機應消除前期工序中產生的機械加工應力。攻絲機在淬火前，均應進行預熱，以降低溫差減少熱應力，降低攻絲機的畸變傾向。特別是對于W18Cr4V高速鋼，由于淬火加熱溫度較高，若把冷態(tài)的攻絲機放入高達1280℃的高溫鹽浴爐中直接加熱，由于加熱速度較快，會造成很大的熱應力，增大畸變開裂傾向。所以攻絲機在淬火加熱前均應進行預熱，以減少溫差、降低熱應力。