螺旋輸送機(jī)輸送物料時(shí)需要考慮的因素:1、物料的含水量:物料的含水量直接影響了輸送效率。物料含水量較多,在輸送過(guò)程中物料容易黏附在螺旋葉片或輸送機(jī)內(nèi)壁上,隨著輸送過(guò)程的推進(jìn),黏附的物料相應(yīng)增多,致使輸送量相應(yīng)減少,另外,長(zhǎng)久黏附的物料還需要人工清除,嚴(yán)重影響輸送效率。2、溫度、磨琢性和腐蝕性:短期運(yùn)輸中,溫度、磨琢性、腐蝕性強(qiáng)的物料對(duì)輸送管壁的影響相對(duì)較小,但若長(zhǎng)此以往,管壁在高溫、高磨、高腐蝕的環(huán)境下就須更換,這無(wú)疑增加了企業(yè)費(fèi)用;如若不能及時(shí)更換或修補(bǔ),萬(wàn)一物料在運(yùn)輸過(guò)程中***,赤峰輸送設(shè)備,真是得不償失。3、輸送機(jī)安裝場(chǎng)地:輸送機(jī)應(yīng)安裝在平穩(wěn)、封閉性好的場(chǎng)所,特別是對(duì)于U型機(jī)殼來(lái)說(shuō),機(jī)殼本身的封閉性能一般,若是將輸送機(jī)安置在室外,很有可能會(huì)影響輸送效果。另外,在當(dāng)前環(huán)保趨嚴(yán)的環(huán)境之下,無(wú)論從企業(yè)自身還是從社會(huì)公德的角度,企業(yè)都應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)膱?chǎng)地。4、葉片:不同性質(zhì)的物料對(duì)螺旋輸送機(jī)的葉片形狀有不同的要求。
螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的處理方法有哪些?
螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、易于密封,不產(chǎn)生灰塵,適用于細(xì)粉狀、散狀物料的輸送;不宜輸送易變質(zhì)、黏性大、易結(jié)塊的物料。螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的主要原因有:1、螺旋輸送機(jī)輸送物料中有堅(jiān)硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機(jī)。2、來(lái)料過(guò)大,電機(jī)超負(fù)荷而發(fā)熱燒毀。螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)燒毀的處理方法:1、防止小鐵塊進(jìn)入和使絞刀和機(jī)殼保持一定間隙。2、保證喂料均衡并在停機(jī)前把物料送完。
螺旋輸送機(jī)軸斷在隧道內(nèi)的修復(fù)方法1、修前準(zhǔn)備將螺旋輸送機(jī)前部液壓及電氣管線斷開(kāi)并固定牢固后將倉(cāng)門(mén)關(guān)閉,清理出維修作業(yè)空間;在螺旋軸斷裂位置的機(jī)殼左、右兩側(cè)各開(kāi)1個(gè)尺寸為400mm×400mm臨時(shí)作業(yè)窗口;清理機(jī)殼內(nèi)的泥土,直到清理至螺旋軸斷裂處。2、初步***將螺旋軸往前伸出,使斷裂部位露出,用臨時(shí)固定鋼板將2段斷裂的螺旋軸點(diǎn)焊連接后,縮回至臨時(shí)作業(yè)窗口位置,以方便焊接。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋軸,使斷裂面轉(zhuǎn)至方便焊接位置后停止;用鋼板墊調(diào)整螺旋葉片與機(jī)殼內(nèi)徑的間隙,使螺旋軸處于機(jī)殼內(nèi)徑中心位置后,點(diǎn)焊鋼板墊***。切除螺旋軸斷裂處臨時(shí)固定鋼板使斷軸分離,并通過(guò)螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)及伸縮,使2段斷軸的斷裂面吻合。吻合后調(diào)整2段斷軸的同軸度,輸送設(shè)備輸送機(jī),以滿足技術(shù)要求。使用鋼條在螺旋軸斷裂處做3道標(biāo)記,在斷軸上用邊長(zhǎng)為50mm的方鋼焊接3道骨架,方鋼長(zhǎng)度超出螺旋軸斷口100mm即可。3、斷裂位置處理將2段斷軸分離,清理斷裂位置的耐磨層及焊縫位置,清理螺旋葉片的焊接坡口,并在螺旋軸斷裂位置做出焊接坡口(坡口角度為30°、深度為80mm)。4、蕞終***按照螺旋軸斷裂處的3道標(biāo)記重新***,物流輸送設(shè)備,并再次檢驗(yàn)2段斷軸的同軸度,若不符合技術(shù)要求應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,確保***后螺旋葉片與機(jī)殼5、對(duì)接焊使用割對(duì)焊接部位預(yù)熱至200°C左右;由2名焊工使用型號(hào)為ER50-6的焊絲,輸送帶設(shè)備,在機(jī)殼兩側(cè)臨時(shí)作業(yè)窗口同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行焊接,以防止螺旋軸產(chǎn)生熱應(yīng)力變形;焊接后自然冷卻。6、試機(jī)檢查螺旋軸焊接后的同軸度,去掉螺旋軸***鋼板及墊片,確認(rèn)無(wú)誤后試機(jī)。試機(jī)時(shí)螺旋輸送機(jī)***行慢速正向旋轉(zhuǎn),然后逐步加速至蕞大轉(zhuǎn)速,觀察螺旋輸送機(jī)工作情況。按上述步驟檢查螺旋輸送機(jī)反轉(zhuǎn)情況,檢查螺旋輸送機(jī)伸縮情況及前部閘門(mén)工作情況。試機(jī)時(shí)對(duì)照出廠標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行檢驗(yàn)。
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