射芯機適合于生產摩托車汽缸風道和氣道小型砂芯及砂芯，其的地方滿足小型砂芯生產需要、占地小操作簡便、PLD可編程控制。剎車盤射芯機滿足大小各種剎車盤砂芯制作要求，混碾機生產商，工藝參數(shù)可調，模溫自動控制，制芯流程簡單、操作簡單。

雙開模射芯機適合于生產殼型（上、下型同時生產）及各種砂芯；標準型射芯機滿足各種大平面類砂芯生產需要，PLD可編程控制，模溫自動控制。

射芯機模具在使用的時候，首頁要嚴格執(zhí)行壓鑄工操作規(guī)程，嚴格控制模次的循環(huán)時間，其誤差應小于10%。穩(wěn)定的壓鑄循環(huán)時間，對一個鑄工廠的綜合效益至關重要。對產品質量穩(wěn)定性、模具壽命、故障率等都有決定性影響。

1、檢查射芯機上的行程開關盒和碰塊是否在的位置模具上的否完好，混碾機，如果不在，應該先對其進行調整；

2、將電源打開之后應該先用手動方式試車，混碾機生產廠，確認好正常之后再進行生產。

射芯機中設置有兩根導柱，而它的開合模是垂直分型，同時安裝兩副不同的模具，中間固定架可以雙面安裝定模，左右開合模。當其工作的時候，先是以液態(tài)或固態(tài)熱固性樹脂為粘結劑的芯砂混合，然后將混合料射入并加熱芯盒，使得砂芯在芯盒內預熱很快硬化到一定厚度。

　(1) 加熱芯盒由電或氣加熱。芯盒的加熱溫度由殼芯砂粘結劑、所需殼厚、結殼時間和硬化時間等因素決定，一般為260~280℃。

　　⑵ 吹砂殼芯砂流動性好，只需向吹砂桶內引入0.1~0.3MPa低壓壓縮空氣吹砂，壓力維持一定時間(1~3S)。正確掌握吹砂壓力和保溫時間有利于獲得清晰、完整、光滑的砂芯。

　　(3) 結殼吹砂完成后，吹砂桶應停留一段時間進行結殼。結殼時間一般為15~50s，殼體厚度一般按要求為3~10mm。

　　(4) 殘砂達到規(guī)定結皮厚度后，將落砂桶翻轉180°，將中心無結皮的芯砂倒回吹砂桶。然后左右擺動45°，倒出無結殼芯砂。

　　(5) 硬化：繼續(xù)加熱結殼和塑料薄殼一段時間，使塑料薄殼完全硬化。硬化時間取決于殼體厚度，一般約為2min。

　　(6) 殼芯機頂芯取芯硬化后，混碾機采購，制作出高強度薄殼砂芯，可從芯盒中彈出，手動或用工具取出使用。

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