光纖激光切管機采用移動式激光切割，加工幅面大，負壓履帶式工作平臺配有左右送料和收料裝置，使放料、切割、收料一氣呵成，極大地減少了工序間的時間，提高了工作效率和加工產(chǎn)量，能自動實現(xiàn)管材從上料、測長到激光切割、再到下料所有動作和功能的管材加工設備。它對T型鋼進行加工不僅能快速的切斷、旋轉多個角度，還能在鋼材上進行開孔、雕刻一氣呵成完成在鋼材上的全部加工步驟，此外光纖激光切管機高精度加工，可實現(xiàn)一次切割成形，無需后續(xù)去毛刺處理，加工完即刻可以使用到下一步工序當中。

激光切管機時，切割出來的工件毛刺多，很多人以為是設備本身質量有問題，光纖激光切管機，事實是這樣嗎 ?

其實在管材加工過程中，激光切管機的參數(shù)設置、氣體純度等都會影響到加工質量 ，使用合適、臺格的氣體，調配好機器，調整好參數(shù)，切割出來的工件就不會出現(xiàn)毛刺。

刺實際上就是金屬材料表面過多的殘渣顆粒。激光切管機在加工工件時，激光束照射在工件表面，產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，來實現(xiàn)切割的目的。而在切割時會使用到輔助氣體，迅速吹掉金屬表面上的熔渣，使切割斷面光滑刺。切割不同的材料要用不同的輔助氣體，如果氣體不純，或者壓力不夠導致流量較小，切管機價格，就會導致熔渣吹不干凈，形成毛刺。

在激光切割技術還沒發(fā)展起來之前，早期的切割工藝相對落后，全自動切管機，對管材進行加工，需要機器和手工相結合，才能進行加工，并且要經(jīng)過復雜的加工程序，才能將管材加工好，并且無法保證加工質量，這就勢必造成工作量大，工作效率低下，生產(chǎn)成本提高，產(chǎn)品競爭力不足等，這些都是傳統(tǒng)的管材加工方式存在的缺陷。管材激光切割機切割速度快，加上能代替?zhèn)鹘y(tǒng)沖床等加工方式，有效提高加工效率，實現(xiàn)加工，泰州切管機，不僅節(jié)省了設備占地面積，且省去了工件從毛坯到成品間的眾多環(huán)節(jié)，多批量加工，降低了生產(chǎn)成本。

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