在礦山開采方面 ，與傳統(tǒng)的 “ + 火焰切割 ” 開采法相比，用繩鋸開采花崗巖具有以下優(yōu)勢：

一是適應(yīng)性廣，繩鋸適用于所有類型礦山，而火焰切割僅適用于石英含量高、裂隙少的花崗巖礦山；

二是功能強、，首先開采深度深，能達到 10~20m 甚至更深，火焰切割一般只在 10m 以內(nèi)；其次切割速度快，一般能達到 3~4m2/h ，是火焰切割的 2~3 倍；

第三，繩鋸能乾地垂直、水平、斜面等各個方向的切割，還能進行盲切，而火焰切割只能進行垂直面的切割；

第四，成材率高、綜合成本低，首先繩鋸的切面非常平整且不會對荒料造成任何；其次鋸縫小，只有約 11mm ，不會造成資源浪費；而火焰切割切面粗糙不平，且對荒料造成一定，而且鋸縫大，一般為 100~300mm ，造成很大的資源浪費，且開采成本也高；

第五，是安全環(huán)保，繩鋸開采無噪音無粉塵，不影響附近居民和其他工作作業(yè)，且自動化程度高，分離式操控，工人勞強度低、安全性高；而火焰切割噪音和粉塵都非常大，嚴重影響附近居民的其他工人作業(yè)，且工人勞動強度大，安全性相對較低。

礦山開采 生產(chǎn)成本分析對比：以切割高10米，長12米即：120平方米的斷面為例

1、采用金剛石串珠繩鋸切割花崗石斷面金剛石串珠繩價格：進口繩約140美元/米，國產(chǎn)繩約600-700元/米，以每米繩的平均使用壽命為8平方米計。經(jīng)計算可知，平均生產(chǎn)成本：用進口繩為17.5美元/平方米，用國產(chǎn)繩為75-87.5元/平方米。切割速度每小時為2-4平方米。切割120平方米斷面的生產(chǎn)成本：用進口繩為2,100美元，用國產(chǎn)繩為9,000-10,500元。而切割縫僅為1.1厘米,幾乎無浪費。

2、采用火焰切割機切割花崗石斷面火焰切割機柴油消耗40-50 升柴油/小時，國內(nèi)每升柴油價格為4.20元，切割速度為1平 方米/小時。經(jīng)計算可知，平均生產(chǎn)成本：168-210元/平方米。切割120平方米斷面的生產(chǎn)成本：20,160-25,200元。而且切割浪費寬度為25-30厘米，切割120平方米的斷面共浪費30-36立方米石料。

目前國內(nèi)繩鋸生產(chǎn)廠家普遍采用不制粒的粉末進行手工冷壓串珠生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量易受人為因素影響，且工作環(huán)境粉塵多，不利于***健康。

鑒于使用不制粒粉末進行冷壓存在的諸多弊端，國內(nèi)某公司首先將粉末制粒工藝及配套設(shè)備應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。粉末制粒工藝就是將粉料加入容器中靠攪拌器與切割刀的高速旋轉(zhuǎn)作用并噴射霧化溶劑使粉末形成顆粒，20min可完成10kg粉料的制粒，制粒粉經(jīng)烘干、篩選后，制成30～80目的球狀顆粒，成型率在85%以上。這種方法制作的粉料，流動性更好，金剛石經(jīng)過包衣與制粒粉末混合后，金剛石在工作唇面上的分布更均勻；包衣后的金剛石表面被粉末包裹，在壓制過程中避免了與模具表面直接接觸，降低了模具的損耗。

有了粉末制粒技術(shù)和金剛石包衣技術(shù)以后，國內(nèi)一些公司引進國外生產(chǎn)的自動冷壓機進行串珠的生產(chǎn)，該設(shè)備是根據(jù)容積法（定粉料的量）從裝料到基體和胎體一起冷壓成型，自動化程度高，節(jié)省人力，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。