數(shù)控彎圓機的原理：

      主要由機械部分、液壓系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三大部分構成。機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示：彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉動，管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上，移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側，當彎管?；剞D一角度時，管子就被纏繞在彎管模的周向，彎管模的旋轉角度即為彎曲角度。在1根管件上實現(xiàn)的同半徑三維多彎，主要有直線送料、空間轉管以及彎管三大動作，即在完成一彎后，管件送到下一彎曲位置，并轉過一空間角度，再進行下一彎，即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。

鋁型材彎圓機的知識概括：

     鋁型材彎圓機是一種于卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼材的加工設備，可一次上料完成卷圓、按圓工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機械制造等行業(yè)。

     鋁型材彎圓機的兩下輥為主傳動輥，也可三個工作輥為主傳動輥，兩個邊輥圍繞回轉中心作弧線升降運動，兩側設有托輥裝置，有利于保證非對稱截面型材卷制質  量。本機結構***，工作可靠，體積小，功能齊全，是目前國內的型材成型設備。機械可配置結構的型材成型設備。機器可配置結構***通用或模具，彎圓機操作方便、，倍受用戶歡迎。

  如果彎管模具圓弧槽參數(shù)選擇不當，不能起到加強管壁的彎曲部分，內管在壓應力作用下，由于管壁屈曲臨界應力較低，產生波浪狀的褶皺。

      今后，鋁型材數(shù)控彎圓機應用將得到廣泛的應用。鋁型材數(shù)控彎圓機技術適用于加工汽車零部件、軸承套圈等，可進行彎曲加工。鋁型材數(shù)控彎圓機的應用可大大提高生產率和精度。將更有利于保護環(huán)境。此外，鋁型材數(shù)控彎圓機技術在難加工材料的加工機的應用將大大提高了機床的使用壽命。