石墨電極的石墨材料的加工程序
1)石墨浸油。石墨材料在機械加工之前，應該在機油內(nèi)浸數(shù)十小時，超高石墨電極價格，使油滲入石墨材料，以使機械加工時灰粉不致飛揚，并能得到較光滑的表面。
2)涂漆劃線。電極在外形表面粗加工以后，在劃線表面噴涂一層很薄的白漆再進行劃線，這樣線條清晰，便于機械加工。
3)進行機械加工。
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石墨電極分類
(1）普通功率石墨電極(RP)， (2)高功率石墨電極（HP）(3)準超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法
石墨電極的區(qū)別
主要從：電流，密度，電阻，抗折強度，灰分幾個參數(shù)進行衡量
石墨做電極的原因
（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；
材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。
（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。
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一. 石墨電極的類型
(1) 自由表面成形電極:
特點: 其有圓角調(diào)節(jié)面，無銳利腔體和邊角；
刀具選用: 球形銑刀；
缺點: 加工路徑長，耗時多。
(2) 棱柱面電極:
特點: 由棱柱幾何面構(gòu)成，無圓角，有簡單的彎曲面，柱面和銳角邊；
刀具選用: 平底銑刀、球形銑刀；
缺點: 需考慮若干特殊位置的加工狀態(tài)。
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