我們要了解的是砂石物料的組成，確認砂石物料的屬性，根據(jù)物料屬性選擇對應型號的立軸式破碎機進行砂石加工。立軸式破碎機所加工的砂石物料是由破碎設備所提供的，以這些砂石物料在加工前進行一次篩分確保砂石物料符合立軸式破碎機的加工范圍。

篩分的目的主要是為了將不同屬性的物料進行分離，物料的硬度和濕度會有差異，砂石物料硬度越高，破碎起來就會越不容易，所以用戶們要選擇合適型號的立軸式破碎機進行使用，使用不當?shù)脑挷粌H會影響工作效率，對立軸式破碎機本身的磨損也會增加。

除此之外操作員在加工完砂石物料之后要做好立軸式破碎機的清理工作，及時清除料倉內(nèi)的殘余砂石物料，不及時清理的話會影響到立軸式破碎機的產(chǎn)能時間長了之后還會對設備的內(nèi)壁造成銹蝕。

高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用去掉立軸式破碎機鋼板上的銹蝕和涂層。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響；化學除銹法：主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應，從而除掉反擊式立軸式破碎機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，這個除銹只能在車間內(nèi)操作。

立軸式破碎機等大多數(shù)礦山設備，其基本構(gòu)成都是以鋼鐵作為材質(zhì)生產(chǎn)的，長時間的露天作業(yè)或者水汽比較充分，加上一段時間的閑置，機體生銹是一種很正常的化學反應。還有就是反擊式立軸式破碎機內(nèi)部破碎腔的銹跡，這是由于其內(nèi)壁和物料（一般是硬度較大的巖石、礦石等）在破碎過程中摩擦，將其內(nèi)壁劃痕，直通式立軸數(shù)控制砂機，長期擱置就容易生銹。生銹也不要緊，但應該及時處理，以防止其長期生銹，造成機器損傷，影響反擊式立軸式破碎機正常使用。

立軸式破碎機需要用于制砂材料的細顆粒。針狀材料進入細碎的機艙，對碎石的要求與上述相反，對晶粒類型和晶粒尺寸的要求非常嚴格。 原因在于立方砂由于其角形狀而具有相互鎖定的功能，并且立軸式破碎機的連續(xù)分級可以大大減少空隙，而立方砂比圓形砂占據(jù)更大的表面積。 將瀝青和材料或水泥和材料粘在一起可以降低排水的可能性。

當立軸式破碎機進入破碎室內(nèi)的非破碎石時，后止推板作為立軸式破碎機的安全部件，以便維修設備損壞。 后推力板由鑄鐵單獨鑄造，并在其中開有一個或多個孔以降低截面的強度;

或者可以鑄造兩件，然后擰在一起形成一個組合的止推板。 然而，當不能破碎的石頭和沙子進入立軸式破碎機精細破碎腔時，設備產(chǎn)生過載現(xiàn)場，止推板傳遞到止推板，導致止推板或組合止推板的螺釘要削減，機器結(jié)束工作，以發(fā)揮***作用。

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