裁切作為印后加工工序的一個環(huán)節(jié)，對印品質量的影響非常大，因為一旦出現(xiàn)偏差就會使得印品變成廢品，從而使前工序所做工作都失去意義，造成極大浪費。因此，重視和提高裁切工序技術水平是非常必要的，東莞市易一機械有限公司擁有多年分切機生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，始終將客戶的需求放在首位，從客戶實際出發(fā)，不斷地將產(chǎn)品進行升級，如果您需要分切機}，請隨時與我們聯(lián)系。
常見分切機故障及解決方法
分切機不下刀主要有三個原因:上限位開關有問題，限于開關觸點燒壞或氧化，造成線路不通或接觸不良，需更換限位開關。按鈕有問題，按鈕觸點氧化，必須更換按鈕。c、電路板有問題，一般電路板本身不會有問題，主要是電路板與電路插頭接觸不實造成的，檢查接頭是否實，如果接觸不實，拔下插頭重新插入。雙手按下左右按鈕，可以聽到繼電器滴答吸合的聲音，說明電路板沒有問題，所以要判斷問題在限位開關上。
1、紙疊的壓力壓紙器必須沿紙張的裁切線壓緊。隨著壓紙器壓力的增大，紙張從壓紙器下被拉出的可能性就小，裁切的準確性就高。壓紙器壓力大小的調(diào)節(jié)，應根據(jù)裁切紙張的種類、裁切高度、磨刃的鋒利等因素來調(diào)節(jié)。2、紙張的種類裁切不同種類紙張時，應采用與之相適應的壓紙器壓力和刀片磨刃角度。正確的壓紙器壓力是應能使裁刀沿直線切入紙疊。一般認為，裁切質軟而薄的紙時，壓紙器的壓力應大些，如果壓力小時，紙疊上面的紙會產(chǎn)生彎曲形變，紙疊上層的變形大，裁切后的紙張出現(xiàn)上長下短的現(xiàn)象；裁切質硬而平滑的紙張時，壓紙器壓力應小些，如果壓力過大，在裁切時刀刃就容易向壓力小的一面偏離，裁切后的紙張出現(xiàn)上短下長的現(xiàn)象。在裁切硬質紙時，要克服裁切阻力，裁刀的磨刃角度應大些。否則由于磨刃薄，克服不了紙張的抗切力，形成紙疊下部切不足等現(xiàn)象，影響裁切質量。
