解決切不透問題方法：

　　1.對(duì)于激光功率下降電流較小，大功率激光切割報(bào)價(jià)，要及時(shí)更換激光管，更滑更大的穩(wěn)壓器來(lái)增大激光電流輸出提高輸出功率。

　　2.要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理的清洗受污染的反射鏡，更換聚焦鏡片。

　　3.對(duì)光路不正的問題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整焦距直到激光在紙上打出很圓的光斑。

　　4.在切割銅鋁時(shí)提前打磨其表面或涂吸光材料來(lái)應(yīng)對(duì)反光率高的問題。

　　5.定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的***，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。

　當(dāng)鋼板被燒穿后，切割加工會(huì)進(jìn)入下一個(gè)階段，燃燒反應(yīng)的產(chǎn)物及熔融金屬所構(gòu)成的熔渣也會(huì)被吹出。整個(gè)切割過(guò)程是沿著加工軌跡向前行進(jìn)，激光束和氧氣氣流也隨之移動(dòng)，直至完成更個(gè)形狀的切割要求。

     在進(jìn)行鈑金加工的時(shí)候，有肯呢過(guò)會(huì)出現(xiàn)長(zhǎng)切屑，大功率激光切割多少錢，是帶狀的切屑，對(duì)這種現(xiàn)象要用鉤子盡快的解決，千萬(wàn)不能直接用手拉，以免影響鈑金加工質(zhì)量和操作安全。為了以免鈑金加工中崩碎的切屑碰到人，大功率激光切割廠，需要在適宜的地方安置透明的擋板，加強(qiáng)安全防范意識(shí)。

激光切割低碳鋼時(shí)工件出現(xiàn)毛刺的解決方法：根據(jù)激光切割的工作和設(shè)計(jì)原理，造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，個(gè)舊大功率激光切割，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。

     

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