FXG 流量溫度傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、***度高、安裝維修使用方便等特點(diǎn)，可對(duì)管道中的液體流動(dòng)及溫度情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，提供流量4-20mA信號(hào)或者脈沖信號(hào)，報(bào)警開(kāi)關(guān)輸出，溫度4-20mA信號(hào)及報(bào)警開(kāi)關(guān)輸出,并采用OLED實(shí)時(shí)顯示流體流量及溫度，實(shí)現(xiàn)管道當(dāng)中溫度流量一體式的監(jiān)控功能。被廣泛應(yīng)用于石油化工、電力、治金、鋼廠、造紙、食口品加工、水處理、電池廠等行業(yè)。
FXG 流量溫度傳感器產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、溫度和流量 一體式傳感器
2、自發(fā)光OLED；顯示清晰銳利
3、溫度智能顯示報(bào)警接點(diǎn)輸出
4、流量智能顯示報(bào)警接點(diǎn)輸出
5、中文+圖形界面；傻瓜式菜單
6、數(shù)字通信；模擬量一體式
7、精度高穩(wěn)定性好
8、耐結(jié)垢，耐腐蝕
8、全灌封設(shè)計(jì)全防水殼體
9、耐壓高、高壓型可耐壓10MPa
10、手機(jī)掃碼安裝指導(dǎo)功能；無(wú)需說(shuō)明書(shū)在線(xiàn)工程師***服務(wù)
技術(shù)參數(shù)
流量參數(shù)：
測(cè)量范圍：詳情請(qǐng)參考對(duì)照表
***度：0.5級(jí)，0.3級(jí)
顯示：OLED128×64
開(kāi)關(guān)時(shí)間：ON:<2s；OFF:<2s（1-2s）
輸出：一個(gè)報(bào)警接點(diǎn)，4~20mA，脈沖輸出（可設(shè)置）
報(bào)警接點(diǎn)類(lèi)型：NPN，PNP
絕緣阻抗：100VDC時(shí)，50MΩ
溫度參數(shù)：
測(cè)量范圍：0~100℃、客戶(hù)定制
分辨率：0.1℃
顯示：OLED128×64
輸出：一個(gè)報(bào)警接點(diǎn)，4~20mA（可設(shè)置）
報(bào)警接點(diǎn)類(lèi)型：NPN，PNP
絕緣阻抗：100VDC時(shí)，50MΩ
其它參數(shù):
工作電壓：24VDC
功耗：3W（24VDC）
接口方式：螺紋，卡箍，法蘭
材質(zhì)：304不銹鋼
環(huán)境條件：-20~85℃，<85%RH
工作原理
渦輪流量計(jì)的原理示意圖如圖所示，在管道中心裝有渦輪，兩端由軸承支撐。當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，使渦輪旋轉(zhuǎn)速度與流體流速成正比。流體流動(dòng)帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，切割由殼體內(nèi)磁鋼產(chǎn)生的磁力線(xiàn)，產(chǎn)生磁通變化。傳感線(xiàn)將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器放大，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，通過(guò)電路運(yùn)算得到流量值。
結(jié)構(gòu)圖
接線(xiàn)圖
選型說(shuō)明：
渦輪流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)
一、安裝場(chǎng)所
傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類(lèi)型配備必要的直管段或流動(dòng)調(diào)整器，若上游側(cè)阻流件情況不明確，一般推薦上游直管段長(zhǎng)度不小于20D，下游直管段長(zhǎng)度不小于5D，如安裝空間不能滿(mǎn)足上述要求，可在阻流件與傳感器之間安裝流動(dòng)調(diào)整器，傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避直射陽(yáng)光和防雨淋的措施。
二、連接管道的安裝要求
水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可覺(jué)察的傾斜(一般在5°以?xún)?nèi))，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。需連續(xù)運(yùn)行不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無(wú)泄漏。在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待：“掃線(xiàn)”工作完畢確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器，由于忽視此項(xiàng)工作，掃線(xiàn)損壞傳感器屢見(jiàn)不鮮。若流體含雜質(zhì)，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過(guò)濾器，對(duì)于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過(guò)濾器輪流清除雜質(zhì)，或選用自動(dòng)清洗型過(guò)濾器。若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過(guò)濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。若傳感器安裝位置處于管線(xiàn)的低點(diǎn)，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留，應(yīng)在其后的管線(xiàn)裝排放閥，定期排放沉淀雜質(zhì)。流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游，上游側(cè)的截止閥測(cè)量時(shí)應(yīng)全開(kāi)，且這些閥門(mén)都不得產(chǎn)生振動(dòng)和向外泄漏。對(duì)于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動(dòng)。傳感器應(yīng)與管道同心，密封墊圈不得凸入管路，液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線(xiàn)的點(diǎn)，以免管線(xiàn)內(nèi)聚集的氣體(如停流時(shí)混入空氣)停留在傳感器處，不易排出而影像測(cè)量。傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)易凝結(jié)流體要對(duì)傳感器及其前后管道采取保溫措施。
三、投入運(yùn)行的啟閉順序
未裝旁路管的流量傳感器，先以中等開(kāi)度開(kāi)啟流量傳感器上游閥，然后緩慢開(kāi)啟下游閥，以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間(如10分鐘)，然后全開(kāi)上游閥，再開(kāi)大下游閥開(kāi)度，調(diào)節(jié)到所需正常流量。裝有旁路管的流量傳感器，先全開(kāi)旁路管閥，以中等開(kāi)度開(kāi)啟上游閥，緩慢開(kāi)啟下游閥，關(guān)小旁路閥開(kāi)度，使儀表以較小流量運(yùn)行一段時(shí)間，然后全開(kāi)上游閥，全關(guān)旁路閥(要保證無(wú)泄漏)，***后調(diào)節(jié)下游閥開(kāi)度到所需的流量。
四、低溫和高溫流體的啟用
低溫流體管道在通流前要排凈管道中的水分，通流時(shí)先以很小流量運(yùn)行15分鐘，再漸漸升高至正常流量，停流時(shí)也要緩慢進(jìn)行，使管道溫度和環(huán)境溫度逐漸接近,高溫流體運(yùn)行與此相類(lèi)似。
五、其他注意事項(xiàng)
啟閉閥應(yīng)盡可能平緩，如采用自動(dòng)控制啟閉，用“兩段開(kāi)啟，兩段關(guān)閉”方式，防止流體突然沖擊葉輪甚至發(fā)生水錘現(xiàn)象損壞渦輪流量計(jì)葉輪。檢查流量傳感器下游壓力，當(dāng)管道壓力不高，在投入運(yùn)行初期觀察流量下傳感器下游壓力是否大于公式5計(jì)算的pmin，否則應(yīng)采取措施以防止產(chǎn)生氣穴。