不銹鋼鑄件一般采用固溶熱處理。其主要目的是將不銹鋼中的碳化物或其他析出相固溶溶解，從而獲得過飽和的單相***。固溶熱處理的冷卻介質(zhì)可以是水、油或空氣。其中，水是的冷卻介質(zhì)?？绽鋬H適用于薄壁鑄鋼件。
不銹鋼鑄件固溶處理的主要目的是將碳化物或其他析出相溶解在固溶體中，熔模鑄造不銹鋼鑄件廠家，以獲得過飽和的單相***。奧氏體不銹鋼、奧氏體錳鋼和沉淀硬化不銹鋼的鑄件一般應(yīng)進(jìn)行固溶處理。
固溶溫度的選擇取決于鑄鋼的化學(xué)成分和相圖。奧氏體錳鋼鑄件的溫度一般為1000℃—1100℃；奧氏體鉻鎳不銹鋼鑄件的溫度一般為1000℃-1250℃。
鑄鋼件的熱處理是根據(jù)Fe-Fe3C相圖來控制鑄鋼件的顯微***以達(dá)到要求的性能。熱處理是鑄鋼件生產(chǎn)中的重要工序之一。熱處理的質(zhì)量和效果直接關(guān)系到鑄鋼件的終性能。
常見的鑄造用沉淀硬化不銹鋼材質(zhì)
馬氏體時效沉淀硬化不銹鋼是一種含碳量不高于0.03%以保證馬氏體基體的韌性、耐蝕性、焊接性和可加工性，不銹鋼鑄件，12%的鉻以保證耐蝕性的合金鋼。此外，還加入了合金元素鈷，進(jìn)一步提高了鋼的熱處理效果。
半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，即過渡沉淀硬化不銹鋼，含鉻不低于12%。它的碳含量低，以鋁為主要沉淀硬化元素。這種沉淀硬化不銹鋼的綜合性能優(yōu)于馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
奧氏體沉淀硬化不銹鋼是一種在淬火和時效狀態(tài)下均具有穩(wěn)定奧氏體***的不銹鋼。其鎳、錳含量高，鉻含量高于13%，硅溶膠不銹鋼鑄件供應(yīng)商，以保證良好的耐腐蝕性和性。同時，奧氏體沉淀硬化不銹鋼通常添加鈦、鋁、釩或磷作為沉淀硬化元素，并添加少量的硼、釩、氮等元素，以獲得優(yōu)良的綜合性能。
鑄造廠鑄造以下典型等級的沉淀硬化不銹鋼
1- 中準(zhǔn)：05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb
2- 英準(zhǔn)：ANC20、ANC21、ANC22
3- 美準(zhǔn)：630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1
4- 日本標(biāo)準(zhǔn)：SCS24、SCS32
5- 德準(zhǔn)：1.4542
馬氏體不銹鋼是指顯微金相***主要為馬氏體的一類不銹鋼。馬氏體不銹鋼的鉻含量在12% - 18%范圍內(nèi)，其主要合金元素是鐵、鉻和碳。
馬氏體不銹鋼可以通過熱處理調(diào)整其力學(xué)性能，是一類可硬化的不銹鋼。馬氏體不銹鋼根據(jù)化學(xué)成分不同可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。
1. 馬氏體鉻鋼
馬氏體鉻鋼中除含鉻外還含一定量的碳。鉻含量決定鋼的耐蝕性，精密鑄造不銹鋼鑄件工廠，碳含量越高則強度、硬度和耐磨性越高。此類鋼的正常***為馬氏體，有的還含有少量的奧氏體、鐵素體或珠光體。主要用于制造對強度、硬度要求高，而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2Crl3、4Crl3、9Crl8等。
2. 馬氏體鉻鎳鋼
馬氏體鉻鎳鋼包括馬氏體沉淀硬化不銹鋼、半奧氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼等，都是高強度或超高強度不銹鋼。此類鋼碳含量較低（低于0.10%），并含有鎳，有些牌號還含有較高的鉬、銅等元素，所以此種鋼在具有高強度的同時，強度與韌性的配合以及耐蝕性、焊接性等均優(yōu)于馬氏體鉻鋼。Crl7Ni2是的一種低鎳馬氏體不銹鋼。
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