MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝專用特殊不銹鋼 實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工。日本原裝恩司迪MST刀柄BT30BT40-SLSB6-95-M42BT50hske25一體式熱縮刀柄
SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單
MST熱縮式刀柄將不能提供良好的精度并且會迅速磨損刀具,也會導致加工表面粗糙度差,甚至可能損害機床主軸。錐面磨損/ 微動磨損:檢查***錐面是否磨損或損壞。錐面的任何問題都會直接影響加工精度,如果錐面有任何缺陷,則應該更換刀柄。如果錐面上有很明顯的痕跡,可能發(fā)生了微動磨損。當兩個剛性部件(刀柄和主軸)相互摩擦就會產(chǎn)生微動磨損,微動磨損是由于刀柄錐面和主軸間配合不好導致,磨損會產(chǎn)生振動和熱。如果在錐面上會看見小銅色的凹點或痕跡,這說明刀柄正在磨損。微動磨損往往容易被誤認為是氧化,一旦出現(xiàn)明顯的微動磨損,刀柄就應該被更換。如果新的刀柄會迅速發(fā)生微動磨損,或者刀柄粘在主軸中,則表示主軸需要再研磨。日本原裝恩司迪MST刀柄BT30BT40-SLSB6-95-M42BT50hske25一體式熱縮刀柄
根據(jù)刀具結構可分為:整體式;鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種;減震式刀具;MST熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不銹鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹系數(shù)之差,來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料采用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹系數(shù)很大的熱裝專用特殊不銹鋼,實現(xiàn)了300℃的低溫熱裝。利用工業(yè)用吹風機的簡單熱風式加熱裝置。MST熱縮式刀柄匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應從高速?精加工、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工?! LIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單,超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為短,得到強力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。由于熱縮刀柄自身外觀形狀上是外圓細長的,對比傳統(tǒng)的筒夾刀柄不需要太長的刀具也有很好的深腔加工特性,此外如果刀具過長的話容易在加工中產(chǎn)生振動,會降低加工工件的精度,因此當使用熱縮刀柄時,應當選用合適的專用刀具或者是硬質(zhì)合金刀具。日本原裝恩司迪MST刀柄BT30BT40-SLSB6-95-M42BT50hske25一體式熱縮刀柄
,超細長形狀可以將刀具突出的長度設置為***短,得到強力穩(wěn)定的夾持力,保持高精度。便于安裝的車銑復合刀柄,包括安裝塊和刀柄,所述刀柄的左右兩側均開設有限位槽。該便于安裝的車銑復合刀柄,通過設置卡塊,在進行維護拆卸時,需同時按壓兩個按壓塊,使壓桿推動卡塊脫離卡槽,刀柄與安裝塊便可進行分離,裝配時,將限位條對準限位槽,向上推動刀柄,由于卡塊的頂部為斜面,其底部為平面,卡塊在刀柄被推進的過程中,卡塊均為收入安裝槽內(nèi)的狀態(tài),當?shù)侗七M至無法推進后,在彈簧的作用下,卡塊卡入卡槽,安裝塊和刀柄便可安裝完畢并較為穩(wěn)定,拆卸和安裝均只有一個操作步驟,簡單方便,達到了便于安裝的效果。MST熱裝式刀柄無論進行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。高剛性MST刀具熱縮刀柄
高剛性MST刀具熱縮刀柄,MST刀具和其他品牌熱裝刀柄相比較,MST熱裝式刀柄Slimline的熱膨脹系數(shù)高,可實現(xiàn)低溫熱裝夾,熱取出。因而,無論進行多少次熱裝夾,熱取出操作,材質(zhì)不會發(fā)生變化,刀柄精度不會劣化。