公司主要產(chǎn)品有洗煤機(jī)，智能數(shù)控跳汰機(jī)、浮選機(jī)、離心脫水機(jī)、中矸脫水提升機(jī)、周邊轉(zhuǎn)動(dòng)濃縮機(jī)、雙軸直線振動(dòng)篩、鏈?zhǔn)浇o料機(jī)、壓濾機(jī)、礦漿預(yù)處理器、錘式精煤破碎機(jī)、高頻振動(dòng)篩、雙輥式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、弧形篩、礦用振動(dòng)篩等***洗煤系列產(chǎn)品，是一家集研發(fā)，制造，安裝，調(diào)試成套洗煤設(shè)備為一體的公司，規(guī)模與實(shí)力齊備，歡迎咨詢！礦用振動(dòng)篩
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檢修浮選機(jī)的注意事項(xiàng)：
1.浮選機(jī)的葉輪定子組是關(guān)鍵部件。檢修和組裝前，葉輪必須進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。組裝完成后，礦用振動(dòng)篩定制，確保垂直軸的垂直度，礦用振動(dòng)篩廠家，以避免在操作過程中發(fā)生偏轉(zhuǎn)。組裝時(shí)，確保葉輪與定子之間的間隙符合要求，并確保葉輪周邊各點(diǎn)的徑向間隙相同。此外，定子導(dǎo)葉和槽底導(dǎo)板的相互位置應(yīng)滿足要求，以確保它們起到穩(wěn)定流動(dòng)的作用。
2.在安裝或檢修浮選機(jī)的氣泡刮板時(shí)，必須確保軸水平，并消除局部彎曲和沉降。每個(gè)的外緣必須平坦，并確保每個(gè)腔室中的每個(gè)刮到相同的深度。同一腔室中的多個(gè)應(yīng)等角分布，前腔室和后腔室的應(yīng)錯(cuò)開，以穩(wěn)定電機(jī)負(fù)載。刮兩側(cè)氣泡的浮選機(jī)應(yīng)確保刮兩側(cè)氣泡條件一致。
3.檢修和更換液位調(diào)節(jié)閘門時(shí)，必須保證閘門上邊緣平整，上下移動(dòng)靈活，兩側(cè)溝槽無滲漏，閘門高度符合要求。
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影響跳汰機(jī)分選的因素？
沖程、沖次對(duì)跳汰機(jī)分選的影響
沖程和沖次是跳汰機(jī)分選過程中的重要參數(shù)，直接關(guān)系到床層的松散度和松散方式，對(duì)分層有重要影響。較大的沖程的情況下，床層升舉作用較高，得到的松散空間也比較大;較大的沖次的條件下，床層可以保持較短的松散時(shí)間，但同時(shí)分層速度比較快。因此，適宜的沖程和沖次共同作用，才能達(dá)到適宜的松散分層作用。
根據(jù)物料的性質(zhì)、操作條件以及對(duì)產(chǎn)品的不同要求，對(duì)沖程和沖次的大小要求皆不相同，需要通過試驗(yàn)確定。這項(xiàng)工作主要在試車時(shí)進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，需要跳汰機(jī)操作人員隨時(shí)檢查床層的松散度，通過改變篩下水量進(jìn)行調(diào)整。生產(chǎn)中常采用的配合制度有大沖程小沖次和小沖程大沖次。
篩下補(bǔ)加水和給礦水對(duì)跳汰機(jī)分選的影響
根據(jù)礦石性質(zhì)和設(shè)備不同，跳汰選礦的總水量消耗在3~8m3/t的礦之間波動(dòng)。給礦水是用來預(yù)先潤(rùn)濕礦石，以便于均勻給礦。篩下補(bǔ)加水的作用是補(bǔ)充隨尾礦排出所消耗的水量，礦用振動(dòng)篩配件，它還可以通過調(diào)節(jié)床層松散度和減弱下降水流過強(qiáng)的吸入作用，來控制篩下排出精礦的數(shù)量和質(zhì)量。篩下補(bǔ)加水是生產(chǎn)中調(diào)節(jié)床層松散度的主要方法，要根據(jù)床層松散度以及精礦產(chǎn)率、質(zhì)量要求隨時(shí)控制。
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影響洗煤選煤的因素有哪些？
洗煤機(jī)械設(shè)備離心脫水機(jī)適用于末煤和末中煤的脫水，礦用振動(dòng)篩，入料粒度為0一13mm（允許到25mm）。末煤水份可由入料的18%一30%降到5%-8%(外水份)。隨煤質(zhì)不同，入料粒度組成不同，離心機(jī)的處理能力有很大不同。具體標(biāo)定數(shù)值的多少，需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)才能得出.一般來說，入料中細(xì)粒度增加:則處理能力降低;產(chǎn)品水份增加。
風(fēng)量和水量加大風(fēng)量可增加床層搏跳高度，加大水量可增加床層的松散度；水量大而風(fēng)量小，床層過于松散，不利于分選；
水量小而風(fēng)量大，床層整體性過強(qiáng)，不利于分選。
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