真空上料機隨著市場需求的變化，不斷的改進、完善，具備了以下幾項優(yōu)點：

1.主機和料桶采用分體設(shè)計，使操作更加方便、安全；

2.料斗采用不銹鋼制作，便于清潔；

3.配備***的濾清裝置，方便清除積塵；

4.在使用過程中，當出現(xiàn)缺料或過載的現(xiàn)象，設(shè)備會自動報警；

5.采用全自動電腦控制，使操作更為便捷；

6.配有逆轉(zhuǎn)自動清除粉塵功能。

真空上料機由真空泵（無油、無水）、覆膜濾袋過濾器、壓縮空氣反吹裝置、氣動放料門裝置、真空料斗和不銹鋼可調(diào)吸料、輸送軟管等部件組成。真空送料機

技術(shù)參數(shù) 型號 電機功率（kw） 輸送量（kg/h） ZKS-1 1.5 400 ZKS-2 2.2 600 ZKS-3 3 1200 ZKS-4 5.5 2500 ZKS-6 5.5 3200 ZKS-7 7.5 6000 ZKS-10-6 7.5 6000（輸送距離 10 米） ZKS-20-5 11 5000（輸送距離 20 米） 說明：以上產(chǎn)量為極限產(chǎn)量，在輸送距離為 5 米，輸送物料為面粉時測定的（面 粉比重 0.52）。輸送距離越長，輸送能力將下降。另外輸送產(chǎn)量與物料 特性也有很大的關(guān)系。

本設(shè)備合理地避免了靜電感應物料，它與電動油泵真空加料機相比具有噪音低的優(yōu)點，它所產(chǎn)生的真空即負壓高使被輸送的物料避免了分層情況，從而保證了混合后的物料的勻稱性，是制藥行業(yè)中用于粉體壓片機、加料機、干法粒料制粒機、全自動包裝機、破碎機、震動篩等設(shè)備的全自動送料之能手設(shè)備，符合規(guī)范要求。

真空運輸是一種封閉的管道運輸，可以避免粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，減少材料的環(huán)境和人員污染，提高清潔度。

由于管道運輸所占空間小，可以完成在狹窄空間內(nèi)的粉末運輸，是工作空間美觀大方，尤其不受長度和距離的限制。同時，真空上料機可以減輕勞動強度，提高工作效率，細顆粒真空送料機，是大多數(shù)粉末物料運輸?shù)倪x擇。

真空輸送是管道密閉輸送，這種輸送方式可以粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；由于是管道輸送，占用空間小，真空送料機，能夠完成狹小空間的粉料輸送，真空送料機生產(chǎn)廠家，使工作間空間美觀大方；特別不受長短距離限制。同時，真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率；是絕大部分粉體物料輸送方式的。真空送料機

產(chǎn)品應用于聚酯，水處理，油品，制藥，食品飲料，化工，化纖產(chǎn)品的過濾以及高溫空氣等介質(zhì)的過濾。一般為五層結(jié)構(gòu)，分為保護層、過濾層、分離層、支撐層四部分，該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對抗壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種比較理想的過濾材料。

真空上料機發(fā)展的趨勢：

1.風機型真空上料機逐漸取代壓縮空氣為動力源的真空上料機

2.更加合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，風機和除塵裝置為一體式設(shè)計，更加簡單實用

3.吸料、排料同時進行

4.除塵倉不存料、不殘留

5.能耗低

真空上料機發(fā)展趨勢

為什么現(xiàn)在真空上料要采用間隙性抽、排料的工作模式呢？

因為現(xiàn)在真空上料機無法解決氣固分離這個問題，當在很小一個尺寸下，過濾裝置表面壓力很大，粉料吸付在過濾裝置表面造成壓力不斷上升，進氣量不斷下降，終就造成真空上料機沒有吸力，真空送料機廠家供應，必須停止風機，開啟噴吹清理過濾裝置。

隨著科技的發(fā)展，新材料的出現(xiàn)，過濾裝置由布袋、濾棒等，發(fā)展到紙濾芯和金屬濾芯。使得真空上料吸入的料立刻進固分離，通過排料閥排出，而不需要再通過停機來進行排料。

一 真空上料機兩種類類型

1. 以壓縮空氣為動力源的真空上料機

2. 以旋渦氣泵為動力源的真空上料機

真空上料機觸摸屏手動測試界面，啟動真空泵，觀察真空表和泄壓口氣流是否正常。另外，也要檢查真空度和氣流量是否達到要求。當真空度超過正常值，設(shè)備表面輸送管路會出現(xiàn)堵料的情況；而當真空度低于正常值，設(shè)備表面會有漏氣的現(xiàn)象。

   當按下“開/關(guān)”按鍵時，壓縮空氣進入真空發(fā)生器，同時料斗的放料閥門在氣缸推動下關(guān)閉，料斗中產(chǎn)生真空。真空上料機在真空下形成一股氣流，在這股氣流的作用下，被輸送的物料經(jīng)軟管被輸送到真空料斗中，輸送一定時間后（上料時間可調(diào)整）壓縮空氣關(guān)閉，真空發(fā)生器停止工作，同時料斗的放料門在氣缸推動下開啟，真空加料機內(nèi)真空消失，物料從放料閥門自動落入受料設(shè)備中，同時儲存在氣包中的壓縮空氣反吹過濾器，過濾器自動清洗；一定時間后 （放料時間可調(diào)節(jié)），壓縮空氣重新啟動，真空發(fā)生器產(chǎn)生真空，放料閥門關(guān)閉，真空上料機再次加料，周而復始，物料被源源不斷地送受料設(shè)備中。

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