去毛刺機工作原理

去除坯子上毛刺有兩個作用：提高坯子軋制的質(zhì)量；減少對傳送輥、軋輥的傷害。板坯在連鑄機成形后，按定尺切割，再由傳動輥道傳送到去毛束機。

進入去毛刺村的切割程睜。去毛刺機初始狀態(tài)去毛刺機柱塞橫梁在低位，刀片被收回，去毛刺機價格，刀片的上邊緣位于韓道上邊緣的下面。當坯子被輸送到光柵LB1時，坯子行走速度由傳送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度運行到光柵LB3，去毛刺機銷售，坯子傳送停止。刀片和柱塞橫梁同時上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運動，完成去除毛朝動作；當坯子運行到光柵LB2時刀片和柱塞橫梁同時下降，坯子傳送停止，去毛刺機，同時柱塞橫梁翻轉(zhuǎn)90°完成清潔程序。然后坯子以傳送速度Vt向左運動，進入去除坯子尾部毛刺的程序，去毛刺機生產(chǎn)，去除尾部毛刺過程同上。

去毛刺機

產(chǎn)品類型

振動法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計的。零件被放入一個大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

電化學(xué)去毛刺工藝描述

電化學(xué)去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復(fù)雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復(fù)雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學(xué)去毛刺較為理想，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè)，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量。這是因為在去毛刺的同時，零件的整個外表面也受到了電化學(xué)拋光，表面處理后，氧化件會更黑更亮，磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層。

去毛刺機銷售-去毛刺機-蘇州電加工機床2由蘇州電加工機床研究所有限公司提供。蘇州電加工機床研究所有限公司是從事“電火花微小孔機,線切割機床,軋輥成套設(shè)備,電化學(xué)去毛刺機等”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：瞿經(jīng)理。