在各類的淬火機床之中，激光淬火機床是技術含量非常高的一個種類，其主要是由機床和激光器這兩部分組成的，滄州淬火機床生產(chǎn)廠家，其中重中之重的就是激光器，因為激光器的工作氣體沿著和光軸垂直的方向迅速的流過放電區(qū)從而保證腔內不能存在較高的氣體溫度，鏈輪淬火機床生產(chǎn)廠家，確保較高的功率輸出，全自動淬火機床生產(chǎn)廠家，所以在選擇激光器的時候就需要有一些注意事項，下面就來給大家詳細的說一下：

　　1、首先要明確的是激光器屬于易損件，必須具有良好的補充來源，具有順暢的供應渠道。

　　2、激光器的質量必須可靠，能夠滿足在不同加工環(huán)境下連續(xù)工作的要求。同時還要具有較好的維護性，提供故障診斷和連鎖功能。

　　3、激光淬火機床中激光器應該具有非常方便的操作性，生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟和技術能力好，可信度高。

　　4、激光器能夠輸出高質量的光束。

在金屬熱處理工藝當中，退火、淬火、回火等工藝都是常見與淬火機床加工的工藝，其中退火工藝通常用于為進一步淬火的準備工作。下面就讓淬火機床廠家的小編帶你了解一下退火工藝及其常見方法。    

退火的一個主要工藝參數(shù)是高加熱溫度（退火溫度），大多數(shù)合金退火加熱溫度的選擇是以該合金系的相圖為基礎的，例如碳素鋼以鐵碳的平衡圖為基礎。各種鋼(包括碳素鋼以及合金鋼)的退火溫度，視具體退火目的不同而在各該鋼種的Ac3以上、Ac1以上或者以下某一溫度。各種非鐵合金退火溫度則在各該合金的固相線溫度以下、固溶度線溫度以上或者以下某一溫度。

影響高頻淬火熱處理變形的因素其中主要包括鋼的原始***、含碳量、零件尺寸和形狀、淬火介質的選擇、淬火工藝、鋼的淬透性等。

1，鋼的原始***對零件淬火變形的影響。零件淬火錢的***狀態(tài)對零件的淬火質量有很大影響， 比如合金鋼、軸承鋼等在鍛造加工后，必須進行球化退火，在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件的變形和來裂小，材料的本質晶粒度越細，屈服強度越高，對變形的抗力越大，工件淬火后的變形量就相應減小。

2，淬火介質對零件淬火熱處理變形的影響。一般認為，淬火介質300℃時的冷卻速度對變形的影響是關鍵的，應根據(jù)剛的淬透性、零件截面尺寸和表面粗糙度，合理選用淬火介質，零件的幾何形狀對零件淬火變形的影響，從熱處理工藝角度出發(fā)，零件設計采用對稱結構，避免尖角，感應淬火機床生產(chǎn)廠家，要求截面過度均勻。必要時可開工藝用槽。因此，必須合理選擇材料，避免淬火裂紋產(chǎn)生。

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