其霧化機(jī)理是: 噴霧時(shí)，氣體由氣體入口進(jìn)入氣體腔，由液體入口進(jìn)入液體腔，在混合腔內(nèi)，氣液混合，液體被部分破碎。當(dāng)氣液兩相流從環(huán)形噴嘴口噴出時(shí)，由于氣體速度很高( 一般為 200 ～ 340 m/s) ，而液體的流速不大，因此兩流體間有著相當(dāng)大的相對速度，產(chǎn)生很大的摩擦力，氣流對液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的撕裂與剪切作用，液料從而被一次霧化。噴出后，混合的兩相流體沖擊到擴(kuò)散頭，煉鋼廠微霧抑塵哪家好，提高氣流速度從而增強(qiáng)霧化效果，形成二次撞擊霧化。從圖中可以看出，氣壓增大，霧化粒徑變小; 在氣壓達(dá)到一定值( 本實(shí)驗(yàn)為 0. 6 MPa) 時(shí)，超過 50% 的霧化顆粒直徑可達(dá)到 10 μm 以下; 由于霧化后顆粒間的撞擊凝聚，會有少部分顆粒粒徑較大，較大顆粒所占比例先隨氣壓的增大而減少，當(dāng)壓力超過某一值( 本實(shí)驗(yàn)為 0. 6 MPa) 時(shí)，又隨著氣壓的增大而增大。

（1）在皮帶機(jī)機(jī)頭罩安裝干霧抑塵系統(tǒng)：4個(gè)高壓水氣混合噴通過法蘭螺栓連接分別安裝固定在皮帶機(jī)下料斗及皮帶機(jī)頭罩上，上下各2個(gè)，呈對稱布置。噴霧系統(tǒng)的1.5m3水箱、1m3儲氣罐及多級水泵集中布置在中轉(zhuǎn)框架底部0平面，高壓水氣混合噴通過閥門及主水氣管線實(shí)現(xiàn)上下連接。

（2）儲氣罐連接自廠區(qū)空壓機(jī)氣源管網(wǎng)。水箱連接廠區(qū)生活水管網(wǎng)，并通過水位計(jì)控制實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制模式。

（3）自動化控制：多級加壓水泵電動機(jī)采用變頻器控制方式，頻率設(shè)置為20~50Hz。***控制室操作人員根據(jù)皮帶輸送物料含粉率不同，選用不同的水泵運(yùn)行頻率（采用變頻器控制水泵方式），噴水霧控制采用遠(yuǎn)程DCS監(jiān)控，人工干預(yù)，操作人員并通過遠(yuǎn)程攝像頭，煉鋼廠微霧抑塵廠家，確定霧化抑塵裝置投切時(shí)間。

根據(jù)不同的材料、不同的工況和噴嘴布置形式，計(jì)算水量、氣量和壓力，同時(shí)考察研究設(shè)備是否適合工作環(huán)境，對設(shè)備進(jìn)行篩選，優(yōu)化水、氣流量和壓力分布

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