催化燃燒裝置

一般采用固定床催化反應器。反應器的設(shè)計按規(guī)范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應根據(jù)具體情況，對于處***量較大的場合設(shè)計成分建式流程，即預熱器、反應器***裝設(shè)，其間用管道連接。對于處***量小的場合，可采用催化焚燒爐把預熱與反應組合在一-起，但要注意預熱.段與反應段間的距離。

1。有效的VOC去除率，超低的運行成本以及97％以上的催化凈化效率。   2。當VOC濃度達到450ppm時，不銹鋼催化燃燒價格，不需要額外的燃料消耗。如果VOC濃度較高，則可以執(zhí)行二次預熱回收以大大降低生產(chǎn)成本。   3。熱達95％。   4。生產(chǎn)設(shè)備不會產(chǎn)生二次污染。   5。處理空氣量范圍非常大，為5000-200，000m3/ h。   6。全自動控制，操作簡便，維護方便。 RCO再生燃燒過程中適用的廢氣：      1。有機廢氣的類型：烴類有機廢氣，例如烷烴，烯烴，醇，不銹鋼催化燃燒供應商，酮，醚，不銹鋼催化燃燒處理量大，酯，芳烴，苯等；    2。有機物濃度低（同時滿足小于25％的LFL），風量大；    3。廢氣包含多種有機成分，或者有機成分經(jīng)常變化；    4。廢氣中含有容易使催化劑或降低其活性的成分。 基于蓄熱式熱氧化劑（RTO），開發(fā)了蓄熱式氧化劑（RCO）。兩者之間大的區(qū)別是氧化溫度

催化燃燒設(shè)備內(nèi)部詳細結(jié)構(gòu)。焦化燃燒裝買要具備比較好的保溫效果。爐體外殼通賞會采用鋼結(jié)構(gòu)、內(nèi)過會使用保溫耐火的材料或者是雙層夾墻結(jié)構(gòu)。催化劑反應器二般在設(shè)計的時候都使用的是模展結(jié)構(gòu)、這樣可以方便進行清洗以及更換催化劑。因為催化燃燒裝置的反應溫度在200-350攝氏度之間，因此催化燃燒裝置還需要有一定的防爆、安全設(shè)置。因為催化燃燒會出現(xiàn)放熱反應，因此不管反應進展到什么程度，無錫不銹鋼催化燃燒，都應該在盡可能高的溫度下完成，從而獲得比較高的轉(zhuǎn)化速度。催化燃燒裝置能夠適用成分比較復雜的******氣體的凈化，但是催化燃燒裝置很容易就會因為灰塵顆粒、霧滴等***氣體導致催化床層出現(xiàn)堵塞，所以在處理***氣體的時候一定要注意。

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