砼泵輸送管內(nèi)壁高頻壁淬火設(shè)備

河南領(lǐng)誠電子砼泵輸送管內(nèi)壁超音頻壁淬火設(shè)備廠，120型砼泵管內(nèi)孔高頻淬火設(shè)備可以圓滿進(jìn)行對貴公司的直徑125的砼泵管內(nèi)孔進(jìn)行淬火，砼泵輸送管內(nèi)壁淬火設(shè)備。

砼泵管是由特殊材質(zhì)的鋼管，經(jīng)過內(nèi)壁淬火、滲碳化學(xué)處理，法蘭襯套硬度達(dá)到58-60度，管道使用壽命提高3-5倍，使用戶節(jié)省了時間和費(fèi)用，蝸桿淬火設(shè)備***，免去了經(jīng)常換替的麻煩，提高了生產(chǎn)效率。沒有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和壽命是不一樣的，經(jīng)過淬火的砼泵管可以多輸送近萬立方米的混泥土。

高頻加熱淬火設(shè)備應(yīng)用熱處理行業(yè)：

1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動軸、半軸、各種搖臂、 搖臂軸等高頻淬火熱處理。

2、五金工具高頻淬火熱處理，蝸桿淬火設(shè)備，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。      

4、各種電動工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。            

5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。 

6、機(jī)床導(dǎo)軌、齒輪熱處理。

截齒焊接熱處理設(shè)備

目前截齒行業(yè)通行的工藝如下：

1種工藝：對熱鍛坯件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，然后釬焊，這個工藝的缺點(diǎn)是：對調(diào)質(zhì)狀態(tài)截齒重復(fù)加熱，蝸桿淬火設(shè)備那家好，使其退步到正火狀態(tài)，影響了其硬度、抗彎強(qiáng)度等綜合機(jī)械性能。重復(fù)取放工件、重復(fù)裝卡、二次加熱，多用了1/3左右的加熱電能，費(fèi)工費(fèi)時。

2種工藝：***行加熱釬焊，然后調(diào)質(zhì)，這樣的工藝缺點(diǎn)是：焊接后的釬焊料及硬質(zhì)合金又被重復(fù)加熱一次。釬焊料產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，對焊接強(qiáng)度很不利，蝸桿淬火設(shè)備報(bào)價(jià)，硬質(zhì)合金被重復(fù)加熱，易產(chǎn)生微觀裂紋、表面氧化等，同時也存在二次加熱。

以上兩種工藝不符合截齒生產(chǎn)新要求，在逐步淘汰。

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