大直徑球冠形封頭半機械化冷、熱結(jié)合的加工方法，一擔(dān)可分為分塊壓制球冠和拼接以及壓邊兩個階段。

分塊冷壓球冠和拼接。直徑2米左右的球冠形封頭，需要2—3塊鋼板拼成，在拼接之前，先將鋼板下好坯料，再在壓力機上(也可用土杠桿玉力機)根據(jù)分塊球冠形狀要求。進行冷壓成球冠形狀，壓好后按樣板劃出切線，并進行剪切，然后拼成球冠和焊接；待焊接完成后，再放在缺球面鐵砧上墊以平襯錘用大錘修正球冠形狀。這時一階段就算完成。

球形封頭多使用與鍋爐方面。有時因為不同的原因會出現(xiàn)一些故障，云南半球形封頭，如變形、劃傷、減薄率、麻點、橘皮、鼓包等現(xiàn)象，半球形封頭生產(chǎn)廠家，那么出現(xiàn)的原因是什么又應(yīng)該如何解決呢？

(1)變形：這類情況出現(xiàn)在沖壓或冷熱不均勻等造成的現(xiàn)象?？梢詫ψ冃翁幖訜嵴{(diào)狀然后用水進行冷卻，有時旋壓也能起到一定的效果。

(2)劃傷：這多出現(xiàn)與平時在運輸移動的時候不注意，出現(xiàn)了磕碰的問題造成的。運輸時進行一些保護處理，搬運過程幅度不要過大。劃傷不大的情況下可以通過打磨進行修復(fù)，半球形封頭廠家報價，積超過25%要對整個球形封頭進行處理了。

(3)鼓包：球形封頭出現(xiàn)鼓包可能是壓邊模的壓力不夠，半球形封頭定做，不能很好的壓勞。材質(zhì)方面也有可能，比如厚度不一樣等情況。出現(xiàn)這種現(xiàn)象可以使用的鼓包修理機，進行鼓包修復(fù)。

     半球封頭在圧力成型時，其坯料中間部份的材料會被拉伸，而邊緣部份則被圧縮，這樣要有一個平穏的變形過程，加熱坯料就會使這一過程變得平穩(wěn)，采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了，除了板厚適中的小型半球封頭還有個別用沖圧工藝外，其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。以其形狀區(qū)別于橢園封頭與碟形平板封頭。

　　除了半球封頭之外，還有其他類型的封頭，根據(jù)類型差異，它們的成型工藝也會有區(qū)別。

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