80萬噸棒材軋鋼生產(chǎn)線工藝技術操作規(guī)程之原料技術條件：    連鑄方坯的檢查驗收應符合YB/T2011的規(guī)定，滁州孔型設計，其主要技術條件有：1.連鑄坯端部的切斜不得大于二十毫米。2. 連鑄坯長度長為十二米，短為六米，長度公差為+七十毫米。3.連鑄坯表面不得有肉眼可見的裂紋、重皮、結疤、夾雜、深度或高度大于3毫米的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺i紋、冷濺、耳子、凸塊、凹坑和深度大于2mm發(fā)紋。連鑄坯橫截面不得有縮孔、皮下氣泡。4. 連鑄坯鼓肚高度不得超過連鑄坯邊長的允許正偏差。5.  連鑄坯不得有明顯的扭轉。6. 連鑄坯端部因剪切變形造成的寬長不得大于邊長的百分之十。7. 連鑄方坯邊長一百五十毫米，邊長允許公差±五點零毫米，對角線允許公差≯七點零毫米。8. 連鑄坯的彎曲度每米不得大于二十毫米，切分孔型設計，總彎曲度不得大于總長的百分之二。9. 連鑄坯表面缺陷必須清除。清除應沿縱向清除，清除寬度不得小于深度的6倍，長度不得小于深度的8倍，表面清除的深度不得大于連鑄坯厚度的百分之十，成品孔型設計，兩相對面清除深度之和不得大于厚度的百分之十五，清除深度自實際尺寸算起。10. 鋼坯的化學成分應符合GB1499的規(guī)定。

軋機上的安裝調(diào)整：  首先導衛(wèi)的安裝要前后左右應水平，不水平應做相應的調(diào)整，前后導衛(wèi)應緊靠孔型，特別是出口導尖。前后進口導輪的垂直面與左右導輪的垂直面應對正二邊的孔型，對中度不能相差太大，不然就會產(chǎn)生三線差或四線差，嚴重時會產(chǎn)生廢鋼。各個導衛(wèi)在軋機上應固定牢固，不能有任何松動的現(xiàn)象，15號進口導衛(wèi)在線差調(diào)整好過

后也應緊固。16號切分導衛(wèi)的安裝；前后左右要水平，不水平應相應的調(diào)整，引導嘴應緊貼著孔型，壓緊螺絲應壓緊，水油汽潤滑充分，還應檢查前后導衛(wèi)的對中性。對于在軋制過程中導衛(wèi)燒，在換下時應先確認導衛(wèi)換下機時的位置，在上機裝導衛(wèi)時裝在同一位置，特別是15號和16號進口導衛(wèi)，如果沒調(diào)整好，就會差生線差太大引起廢鋼。

導衛(wèi)裝置在線材生產(chǎn)中的作用和優(yōu)勢介紹 　優(yōu)點：

1、可以去除氧化鐵皮

2、可以使軋件表面更光滑

3、可以增加軋件表面強度

導衛(wèi)在線材生產(chǎn)中的作用：

（1）正確的將軋件導入軋輥孔型；

（2）保證軋件在孔型中穩(wěn)定的變形，軋鋼孔型設計，并得到所要求的幾何形狀和尺寸；

（3）順利地將軋件由孔型中導出，防止纏輥。

（4）控制或強制軋件扭轉或彎曲變形，按一定的方向運動。

關于以上導衛(wèi)的介紹是我們公司產(chǎn)品的優(yōu)勢，本節(jié)關于導衛(wèi)產(chǎn)品的簡要介紹源自蘇州阿爾太機械有限公司官1方1網(wǎng)站。倘若你想深入了解導衛(wèi)產(chǎn)品及其內(nèi)容，歡迎咨詢！

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