雖然財(cái)務(wù)管理、庫(kù)存管理等實(shí)施的還比較成熟，但生產(chǎn)計(jì)劃管理、成本管理仍是弱項(xiàng)，特別是生產(chǎn)管理、車(chē)間作業(yè)計(jì)劃管理與成本管理及財(cái)務(wù)管理集成度不高。此外，企業(yè)的生產(chǎn)裝配自動(dòng)化程度低，大部分機(jī)床的裝配以手工裝配為主。解決這些問(wèn)題需要柔性度更高的制造系統(tǒng)，這無(wú)疑對(duì)信息系統(tǒng)的實(shí)施帶來(lái)一定難度。推進(jìn)中國(guó)機(jī)床業(yè)信息化主要有兩個(gè)現(xiàn)實(shí)存在的難點(diǎn)：企業(yè)信息化要以產(chǎn)品數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，即自下而上的數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確詳實(shí);在生產(chǎn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，公司內(nèi)外部生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)及管理網(wǎng)絡(luò)要實(shí)現(xiàn)信息集成與共享。單個(gè)的機(jī)床設(shè)備如果得不到很好的利用，其實(shí)就是一種產(chǎn)能的浪費(fèi)。由此可見(jiàn)多能功沖剪機(jī)企業(yè)提高信息化管理水平是多么重要。

　當(dāng)今世界上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動(dòng)化系統(tǒng)發(fā)展的趨勢(shì)是：從點(diǎn)、線向面、體的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟(jì)性方向發(fā)展。柔性自動(dòng)化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動(dòng)態(tài)市場(chǎng)需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國(guó)制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)，是***制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。

　　現(xiàn)在沖剪機(jī)行業(yè)比拼的就是服務(wù)的能力。將來(lái)沖剪機(jī)廠家將把***放在研究客戶(hù)需求，智能化是，為廣大用戶(hù)提供更快捷的智能化、個(gè)性化的服務(wù)是我們的追求。

國(guó)內(nèi)企業(yè)在這一塊也是處于趕超的狀態(tài)，液壓50噸單頂龍門(mén)鍘刀，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展趨勢(shì)良好。爭(zhēng)取將數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)做起來(lái)，創(chuàng)造自己的品牌。

表明中國(guó)國(guó)內(nèi)對(duì)數(shù)控機(jī)床需求仍很旺盛，這幾年數(shù)控機(jī)床進(jìn)口數(shù)額高居不下。尤其是數(shù)控機(jī)床，仍需要大量進(jìn)口。而其中自動(dòng)化系統(tǒng)中軟件開(kāi)發(fā)成本越來(lái)越高。據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，機(jī)床工業(yè)制造系統(tǒng)中，由1980年至2014年的30年來(lái)，軟件成本由10%增至40%電子電器成本由10%增至25%機(jī)械成本由80%降至35%由此更是增加了國(guó)內(nèi)企業(yè)研發(fā)數(shù)控機(jī)床的難度。

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